习敏玲

摘要：本文通过对该循环流化床机组汽机专业各系统进行梳理，制定了节水措施、节汽措施、节电措施，以下措施为公司开源节流制定以下措施。

关键词：循环流化床;汽机;节水;节电;节汽

一、节水措施

（1）汽机各系统高位水箱水位应保证在2/3额定容积左右，当系统发生大量泄漏水位下降快时，为保证机组安全运行，可采取同时补充工业水维持机力塔池液位;调整机力冷却塔风机频率，维持闭式水温度40±3℃;严格执行化学专业定期加药工作，保证辅机冷却水水质合格，避免采取换水法维持辅机冷却水水质合格。对汽机专业各系统放水、排空气门加强检查，防止发生跑、冒、滴、漏现象。

（2）在投运采暖系统、热网系统、生活热水、暖风器系统时，每小时化验一次疏水水质，合格后立即回收至凝汽器。

（3）厂区采暖补水箱自动补水门补水正常无内漏，补水门动作不正常及时联系检修处理，期间调节补水手动门控制补水箱水位正常，严禁水箱溢流。

（4）在机组启动阶段，每小时化验一次锅炉启动疏水扩容器疏水水质，合格后立即回收至凝汽器。

（5）排查锅炉疏放水门、排空气门等汽水系统阀门内漏情况，发现存在阀门内漏，登记缺陷通知检修处理。在机组运行期间无法处理的采取加关二次阀门方法。

（6）严格执行锅炉吹灰管理规定，检查疏水温度大于265℃时关闭疏水门，避免造成蒸汽浪费。

（7）运行期间严密监视锅炉疏水扩容器液位，确认水位大于1500mm时，开启锅炉疏水扩容器至凝汽器电动门，关闭锅炉疏水扩容器至机组排水槽电动门，利用锅炉疏水扩容器疏水泵出口调节阀维持锅炉疏水扩容器水位1200mm。

（8）机械加速澄清池出水不合格时，出水切至回用水池直至调整合格，严禁直接排放;机械加速澄清池定期排污工作，可根据出水水质情况，适当延长排污周期。

（9）超滤进水浊度<0.5NTU时，可将错流过滤方式改变死端过滤运行方式;各在线仪表取样流量控制在仪表要求范围内，杜绝出现门全开不调整流量现象，手动取样完毕及时关闭手动取样门，严禁出现长流水。

（10）环境温度<3℃时，及时检查防冻措施的执行情况，加强对消防水、生活水系统检查，防止消防水、生活水系统由于环境温度低造成阀门冻裂造成大量漏水。

二、节汽措施

1.单机运行方式

（1）机组负荷175MW以上，四段抽汽压力0.47MPa以上：

① 辅汽联箱汽源由四段抽汽供给。四段抽汽至辅汽联箱电动门全开，电动门前疏水经疏水器至凝汽器畅通;冷再至辅汽联箱供汽电动门、手动门全开，调节门投自动，设置压力0.42MPa，冷再至辅汽联箱供汽电动门前疏水经疏水器至凝汽器畅通，冷再汽源热备用。

② 汽动给水泵小汽轮机由四段抽汽供给。四段抽汽至小机电动门全开，电动门前疏水关闭;辅汽至小机电动门全开，逆止门前和电动门后疏水经疏水器至凝汽器畅通，辅汽汽源热备用。

（2）机组负荷175MW，四段抽汽压力0.50MPa（抽汽供热时压力0.47Mpa），五段抽汽压力0.20（抽汽供热时压力0.13Mpa）：

① 辅汽联箱汽源由四段抽汽供给，联箱压力0.42MPa，冷再汽源热备用，设置压力0.42MPa。

② 汽动给水泵小汽轮机由四段抽汽供给，进汽压力0.45MPa，小机调门开度≯60%。

③ 暖通采暖用汽由五段抽汽供给。暖通供汽母管疏水（在#2机五抽供暖通电动门后）经疏水器至#2机辅汽母管疏水至凝汽器畅通（#2机运行方可开启）;辅汽至五抽电动门、手动门开启，调节门关闭备用。

（3）机组负荷175MW以下，四段抽汽压力0.47MPa以下：

① 检查冷再至辅汽联箱供汽调节门联开正常，否则手动开启，保持联箱压力0.45MPa;四段抽汽汽源热备用。

② 检查汽动给水泵小汽轮机汽源由四段抽汽切至辅汽供给正常，进汽压力0.45MPa，小机调门开度≯60%。

③ 暖通采暖用汽五段抽汽汽源不足时开启辅汽至五抽调节门供给。

2.双机运行方式

双机运行，按照以上运行方式，原则上#1机接带厂内暖通采暖系统;#2机接带市政供热;#1、2机组各自接待本机辅汽联箱汽源。#1机辅汽联箱至联络母管电动门开启供辅汽联络母管带公用系统用汽，#2机辅汽联箱至联络母管电动门关闭，门前疏水一、二次门开启。

三、凝结水泵变频节电措施

1.机组正常运行，除氧器水位调节门控制除氧器水位，凝结水泵变频控制凝结水母管压力。运行人员按如下规定手动设定凝结水母管压力设定值：

（1）机组负荷≤175MW，凝结水母管压力设定值为1.25 MPa;

（2）175MW<机组负荷≤250MW，凝结水母管压力设定值为1.25 MPa～1.6 MPa;

（3）250MW<机组负荷≤350MW，凝结水母管压力设定值为1.6MPa～2.3 MPa;

（4）机组正常运行，除氧器水位调节门投入“自动”，水位设定为除氧器正常水位2100mm;凝结水泵变频投入“自动”，凝结水泵变频自动调整凝结水母管压力。检查除氧器水位调节门开度>95%，凝结水压力、流量正常，凝汽器、除氧器水位正常。

1.若除氧器水位调节门在开度较大时出现跟踪不灵敏的情况，除氧器水位波动较大，此时，可手动调整凝结水泵转速来调整除氧器水位。

2.凝结水泵变频调节过程中，若自动调节异常，运行人员可通过手操器的偏置进行干预或解除“自动”，进行手动调节。

3.凝结水泵转速低于30Hz（900 r/min）时，注意凝结水泵振动的变化;同时需注意在低转速下凝结水泵轴承及电机轴承的温升情况。

4.机组加减负荷时，凝结水母管压力升高或降低，及时开大或关小冷渣器冷却水调节门，保障运行冷渣器充足的冷却水压力、流量，调节应缓慢，监视凝结水压力、流量稳定，同时满足#7低加凝结水量及冷渣器的冷却水量，#7低加出水温度与冷渣器出口冷却水母管温度偏差≯3℃。

5.凝结水系统调节时，母管压力不得低于1.05Mpa，避免压力<1.0MPa凝结水精处理自动退出水质恶化。

6.当变频运行的凝结水泵事故跳闸时，备用凝结水泵工频联启。此时，立即解除除氧器水位调节门“自动”，并手动关小调门，开启再循环调门，避免除氧器满水及凝结水母管超压（压力≯3.0Mpa）;同时注意冷渣器冷却水量变化，冷却水量不足时开启冷渣器回水至凝汽器电动门、开启调节门进行调节，保障冷渣器冷却水量及温度满足要求。待工况稳定后，再投入除氧器水位调节門“自动”控制除氧器水位。

7.发生机组跳闸事故时，立即手动提高凝结水压力至2.5MPa，满足事故情况下低旁减温水、低压缸喷水等凝结水用户压力需要。

参考文献

[1] 郝耀.350MW循环流化床锅炉机组启动节能降耗措施[J].科技风，2020.04

[2] 胡为杰.试论火电厂汽机运行中常见问题及解决措施[J].科技资讯，2019.01