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热辊压片对电池性能的影响

2020-12-21刘婷

科学与财富 2020年29期

刘婷

摘 要:为了研究热辊压片对电池性能的影响,对单晶结构的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2(以下简称三元)正极片使用不同温度辊压,100℃时厚度均匀性最佳。将100℃与25℃辊压所得极片做成扣式电池,对比测试电化学性能。结果显示100℃压片时电池倍率、循环较好,原因是热辊压片使得极片柔性增强,三元单晶颗粒和CNTs长链破坏较少,保持了较好的导电能力,同时高温使得聚偏氟乙烯(pvdf)分子链交融更充分,显著提高黏接强度。

关键词:镍钴锰酸锂;单晶;热辊压片

0引言

在锂离子电池制造过程中,辊压是重要工序之一,辊压一方面减小极片厚度提高电池能量密度,其次增进颗粒与箔材接触提高黏结力,还能增加极片表面平滑程度减少短路不良。现阶段正极辊压主要是室温条件下进行,很少有厂家应用高温辊压,一方面是轧辊加热均匀性较难控制,另一方面应用成本较高。为了追求电池更高质量,已有个别厂家在尝试使用热辊压片。刘斌斌等以LiFePo4为研究对象测试证明了热辊使极片涂层表面颗粒紧密结合程度增加,厚度更加均匀,充电和放电可逆性更好,库伦效率更高,但对其它电性能没有提及,本文以单晶结构LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2为研究对象从多个方面分析了热辊压片对电性能的影响。

1实验

1.1电池准备

将LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2(贵州产,电池级,以下简称三元)、CNTs(江苏产,电池级)、SP(瑞士产,电池级)、聚偏氟乙烯(上海产,电池级)按97.0:0.5:10:1.5的质量比混合,加入适量的N-甲基吡咯烷酮(山东产,电池级),在XFZH-05L行星式搅拌机机(广西产)上,以3000r/min的转……

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