刘鹏

摘 要：抓钢机是钢厂常用抓钢设备之一，主要采用液压起重原理设计，它的工作环境恶劣，承重力大，使用效率高，因此容易造成故障频发，为解决这些问题，本文从实用角度出发，根据有关技术原理，做出正确分析判断，选出最优故障排除方法。

关键词：抓钢机;电机转速;异常故障

抓钢机是现代化工厂里工作中最省力，工作效率最高，能够在各种恶劣环境下取代人力从事废钢、 生铁、矿石、垃圾等不规则和大块物料装卸的有效大型设备。抓钢机除了采用电器驱动原理之外，主要采用液压原理起重大型钢材，它的主要组成部分有液压油缸、高压油泵，运输高压管路、连接立柱、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座，电吸盘等多种用途的机件组成，具有结构合理、操作轻便、机动灵活、工作稳定性高、安全可靠、效率高等优点。由于抓钢机的回轉、行走、工作装置的起落等功能都与液压泵压力有关，液压油缸是关键的驱动部件。由于它工作在露天废钢货场，粉尘大，环境差，引起的故障率高达60%以上。因此，细致分析事故原因，制定正确故障排除方案，是确保抓钢机安全运行的有力保证。

一、抓钢机常见主要故障。

1：电机转速突然变慢故障。

原因分析：a：接线盒内部接线柱线头松动。b：接线柱污垢过后，影响过电量。

故障排除方案：a：拉下停电开关，查看接线柱是否松动，用万能表分别测量三根线是否接通，有无断开可能。b：分别把三个接线柱电线解开，用砂纸打磨接线柱上面的污垢，直到露出金属光泽为止，然后接上线头压紧，用万能表再次测量合格为止。

2：油泵故障：

原因分析：a：油泵使用年限过久，泵壳与叶轮间隙磨损过大，回油量变大。b：泵内其它零部件磨损，功能下降。c：叶轮键脱落，叶轮变慢。c：出油阀芯或进油阀芯脱落，无法打开。d：油泵内部存有空气。

故障排除方法：a：更换油泵。b：更换内部损坏零部件。c：从新固定叶轮，稳固插键。c：更换出油阀和进油阀。d：从主阀、马达放气孔中排放空气。

3：液压缸故障：

原因分析：a：液压缸使用时间过久，缸体内部磨损严重，密封不良。b：密封圈磨损严重，造成漏油。c：液压缸端盖或者连接管处接头密封不严造成漏油。

故障排除方法：a：更换液压缸。b：更换密封圈。c：更换液压缸端盖密封，紧固螺丝，气压连接件重新紧固。

4：管路系统故障：

a：管路连接处密封不严，造成漏油。b：管路让污垢堵塞，造成单位时间内流量减少。管路拐弯过多，造成阻力增大。

故障排除方法：a：检查管路各连接部分，发现漏油点立即处理。b：卸下管路，采用柴油彻底清洗干净污垢，使其保持畅通。c：重新布局管路，尽最大可能减少拐弯，减少阻力发生。

5：液压系统油温过高故障

原因分析：a：油箱油位太低。b：液压油黏度太低。c：安全阀封闭不严，高低压相遇，溢流损失过大。

排除措施：a：适量添加液压油脂。b：根据【使用说明书】不同季节更换不同黏度的液压油、c：调整安全阀，使高低压保持合适压力位置。

6：抓钢机运行故障：

原因分析：a：行走电机故障，造成间断接通不良。b：行走减速机损坏或缺液压油。c：行走轮，行走驱动轴，键，托链轮部件磨损损坏。d：各种导阀动作动作迟缓，缺少灵活。e：履带张紧不当、加进石头、废钢铁等杂物、履带架变形。

故障排除方法：a：检查电机，接通电路。b：更换或修理磨损部件;清理杂物、整治变形零部件。c：清理或者更换各种导阀。d：检查 履带张紧情况，根据情况进行处理，清除夹进的石头，废钢等物体。一但履带架变形建议修复。

7，平台回转故障

分析原因：a：回转减速机缺润滑油，导致运行阻力增大。b：回转支承无润滑脂、支承磨损、轴承损坏。c：回转齿轮磨损严重，回转制动器不灵活。d：先导阀动作不灵活。

故障排除方法：各摩擦部件添加润滑油，更换磨损部件，更将或维修先导阀。

8，抓钢机运行履带跑偏故障：

原因分析：a：两侧油泵压力量不等，变量机构损坏。b：行走电机故障;c：履带架变形，两侧履带 调节松紧不一致。d：两侧行走制动器动作不同步。

故障排除方法：更换或修理变量机构，调整履带和行走制动器;检查泵和行走马达。检修两侧制动器是否同步。

9 ，抓钢机噪音异常故障：

原因分析：a：履带磨损严重，连接点间隙大。b：电机油泵磨损严重，轴承损坏，运行中造成震动。c：液压油减少，压力不足，油位太低，油液中含水分或者空气，油温低，黏度大。

故障排除方法：a：检查履带磨损情况，锦绣维修。b：按照说明书添加不同季节的液压油、排气。c：更换或修理磨损部件。

结束语

抓钢机是钢厂运输装载废钢的主要设备之一，日常工作效率的高低决定了抓钢机能否正常安全运行。由于钢厂日程工作量大，工人轮换操作频繁，造成抓钢机故障不可避免。为了保证正常安全生产，操作人员提前发现故障，并能够做出正确的判断，根据不同情况故障情况准确提供给检修人员，是顺利排除故障的重要环节。故障往往是从最小开始，忽视了这一点，就会造成更大的设备事故，由于操作人员天天与抓钢机打交道，最容易从小处发现故障发生点。掌握以上技术知识，系统地分析、查找，制定对策，才能在维修抓钢机的时候不走弯路。