乔新峰，刘 建，李秀君，段高坤，方超立，付宏伟，杨维成，罗 勇

(1. 聚烯烃催化技术与高性能材料国家重点实验室， 上海 200062；2. 上海市聚烯烃催化技术重点实验室， 上海 200062；3. 上海化工研究院有限公司， 上海 200062)

0 前言

碳纤维既具有质量轻、强度高且综合性能好的优势，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是作为复合材料中纤维增强的首选材料[1-3]。当碳纤维复合基础树脂后，由于目前基础树脂(环氧树脂[4]等)的条件制约，制备工艺流程较长、制备难度较大[5]；同时，由于基础树脂的力学性能限制，所制备的复合材料面外性能较低，在湿热条件下基础树脂的力学性能也会下降，不能长期使用，特别是复合材料的层间性能较差，受力时易发生层间开裂甚至分层等问题，当复合材料受力时,在较小的应力下树脂层就会发生破坏，从而不能充分发挥碳纤维增强层的力学性能，很大程度上限制了碳纤维复合基础树脂所制备的复合材料在一些高技术领域的应用。

聚双环戊二烯 (PDCPD)是一种具有高强度、高模量、高抗冲击强度的热固性工程材料[6]，加工过程采用反应注射成型(RIM)，能简单、快速制备大型且结构复杂的器件，易于实现目标材料的制品化[7]。目前，在国内外研究工作中，PDCPD的研发热点主要集中在：(1)开发更稳定、更高效的新一代催化剂；(2)研发新型注射成型工艺，拓展PDCPD材料应用新领域；(3)PDCPD材料性能改性研究，优化材料性能，实现PDCPD复合材料的功能化[8-9]。

现有公开报道的文献中，较少涉及碳纤维与PDCPD材料复合改性研究。……