王彦博

摘要：近年来，随着我国社会经济的发展与科学技术的进步，需要面向国内外市场来研究煤炭智能化开采技术，且围绕经济建设与科技前沿来积极的研究促进我国煤炭发展战略所需的技术储备，结合煤炭行业的实际发展情况、技术要求来重点研究一些拥有自主知识产权的开采技术、配套设施。

关键词：煤炭智能化开采技术;研究现状;展望

我国作为煤炭大国，拥有丰富的煤炭储量，当前随着煤矿开采技术的提高、装备的日益先进与各项资金、政策的扶持，由此极大的促进了我国煤矿开采智能化技术的发展，这对于提高机械化、自动化程度至关重要，安全系数明显提升[1]。

1国内外采煤技术现状

随着煤炭企业的集团化发展，其下属企业的分布地域十分广泛且结构负责，存在多级多专业部门。在生产与销售过程中煤炭产品拥有许多不可控制因素，由此极易消耗大量材料和采取不准确的生技术，因此强化控制成本与监控产品至关重要。煤炭企业的生产计划在作业环境的影响下所面临的专业要求比较特殊，涉及广泛的范围、很高的专业技术性、复杂的生产过程、多样化的生产系统，为更好的协调与运作各个系统，相应的会增加管理难度。而井下作业环境比较复杂，存在多样化的形式和大量的监控数据。当下，我国煤矿的发展方向为高产高效，为此需要简化采煤系统，确保采煤设备的发展方向渐趋自动化与智能化。

2现代煤炭采矿生产技术的应用情况

对于人类而言，在开发与利用自然资源时的一个重要途径就在于开采煤矿，这说明能源供应直接关系到社会产业经济的发展。当前，随着煤矿开采技术条件的不断成熟与发展，在采矿生产期间企业会设计更加高级、更加智能化的作业模式[2]。

2.1机械技术

对于大多数矿床而言，开采时会采用普通机械化技术，而机械化开采主要包括两类，即露天、地下开采。其中露天开采主要在于剥离覆盖在矿体上的岩层，然后按照由上到下的顺序对矿体进行开采，若露天矿敞露在地表上，则开采时可以使用大型机械，该机械相对比较安全、贫化率不高、矿石损失少。

2.2特殊采矿技术

这是专门特殊地质环境的一种技术，所设计的采矿模式比较独特，方便充分、有效的利用资源，具体包括物理化学采矿、海洋采矿。其中物理化学方法就在于对有用成分进行浸取、溶解或熔融，从地上举高到地面上进行提取，这种方法不仅见效快、节省投资，且能够创造良好的工作条件。

2.3计算机技术

早期煤矿生产所应用的机械技术，主要在于“半自动”，虽然型式不同的机械设备都应用到煤矿企业当中，如大中小等，但是采矿作业依然离不开人工操作机械。当前，机械技术的应用所实现的自动化操控级别较低，很难稳定的完成一些难度较高的设备操作。在新时期，计算机技术融入到地面煤矿开采当中，煤矿机械自动操作系统建立以后能够利用计算机设备 ，对机械化设备进行准确的控制，然后可以帮助采矿人员对相关煤矿数据进行客观的分析，所提供的一套采矿路线十分完整。

2.4电子信息技术

煤矿资源所分布的地质层往往比较深，而现代采矿工程的常见形式就在于地下煤矿开采。采矿正式动工前，就需要将矿井位置、深度等情况逐一确定下来，为更好的收集各类信息就需要充分利用电子信息技术。在井下采掘煤矿的过程中，可以使用电子仪器连接通信设备，使其成为一个监控系统，方便将煤矿开采的实际情况详细的记录下来。在电子信息技术中通信技术作为核心技术，功能在于地下矿井信息的传输或接收，方便及时向控制人员及时反馈，从而能够为井下作业提供科学的指导[3]。

3煤炭智能化开采技术的展望

3.1集中控制的全矿化过程智能化

全矿井过程智能化控制主要在于将矿井自动化集中控制中心引入先进采煤作业过程控制技术，充分借助太网技术、自动化采掘设备，实现对关键设备的远程监视、监控与操作。利用统一化、标准化组态软件进行编程，确保各类系统在地面的在线参数化，在开展远程诊断时可以充分利用地面支援中心，及时下达指令并通知矿井人员处理，集中、统一的调度企业内的个性资源，由此能夠将矿级集控中心弱化并进一步取代，跨矿井来统一控制基础深层、安全生产调度层等。同时，还能够帮助企业建立科学的数据仓库，致力于原有煤矿安全生产规模的改变，确保矿井生产模式能够实现一体化管控。

3.2煤矿远程集控中心

利用自动控制网、通讯传输网，能够在线监控、远程操作企业多个矿井的生产过程，在中心集控软件的帮助下能够实现对井内各个设备运行状态的有效监视，做好远程诊断工作并实现对相关参数的科学调整。同时，可向矿井人员及时下达各种指令，如设备检修与维护等，令他们及时赶到现场处理故障。利用生产制造的执行系统，实现对生产计划的科学调整、设备监控与各类生产数据的分析。通过对各种实时数据、动态画面的综合，能够及时反馈作业继承、现场环境与设备状态等，实时监视与跟踪生产现场，方便提供充足的支撑来方便企业管理层制定科学的决策，将自动效能充分发挥出来[4]。

结束语

综上索虎，我国煤矿开采以井工为主，多数煤矿地质构造负责，且我国煤炭开采智能化水平不高，在开采过程中极易产生各种事故，如瓦斯、顶板、冲击低压等，且不能从源头上解决，由此会对我国煤炭的安全生产形象造成严重影响。因此，强化研究煤炭智能化开采技术现状和做出科学的展望至关重要。

参考文献

[1]范京道，徐建军，张玉良， 等.不同煤层地质条件下智能化无人综采技术[J].煤炭科学技术，2019，47（3）：43-52.

[2]余铜柱.智能化技术在煤矿开采中的现状及展望[J].科技创新导报，2019，16（19）：22-23.

[3]李张华.煤炭智能化开采关键技术创新进展与展望[J].建筑工程技术与设计，2019，（6）：4117.

[4]王国法，范京道，徐亚军， 等.煤炭智能化开采关键技术创新进展与展望[J].工矿自动化，2018，44（2）：5-12.