摘要：离心式雾化器对于大多数人来说是并不了解的，因此对于离心式雾化器的维修及保养也就更不了解，但是离心式雾化器需要定时进行维护，以此来保障雾化器的安全和稳定运行。离心式雾化器的工作实质是通过转盘高速旋转产生的离心力使料液雾化，形成微小的雾滴，制造一个较高的蒸发表面，再通过与热空气的接触，迅速蒸发料液中的水分，从而得到粉末状的麦芽糊精产品。雾化器的使用在麦芽糊精的制作中最为常见，也是麦芽糊精生产过程中喷雾干燥工序的核心设备，因此雾化器的地位是十分重要的。麦芽糊精Maltodextrin，分子式：（C6H10O5）n，也被称之为水溶性糊精或酶法糊精。它是以各类淀粉作原料，经酶法工艺低程度控制水解转化，提纯，干燥而成，因而在准备麦芽糊精粉时，必然会使用到喷雾干燥法，本文简要的探讨了麦芽糊精的制作及雾化器的使用情况，并且对雾化器使用过程中出现的一些问题进行分析。

关键词：离心式雾化器;维护保养;解决方法;分析

1、麦芽糊精在国内外的发展情况

麦芽糊精人们并不陌生，在一些食品的材料中均可以看见麦芽糊精，这是食品工业中较为广泛的运用，因为麦芽糊精的功能性多种多样，对于食品的加工起到十分重要的作用[1]。麦芽糊精是一种无色无味的物质，但是其应用的范围却十分的广泛，无论是饮料还是调味料中均可以看见，除此之外，麦芽糊精更可以做成喷雾助剂或者干燥载体。虽然麦芽糊精的应用范围广泛，但是生产的过程却并不简单，需要多种流程，需要多次加工。我国虽然是麦芽糊精使用最广泛的国家，但是我国麦芽糊精的生产流程却并不完善，无法彻底的改善麦芽糊精回生的情况，相较于外国的加工工艺与生产效果来说，仍然存在较大的差距，这是极为严峻的现象，对我过麦芽糊精的生产也提出了一定的要求。

麦芽糊精系列产品均以淀粉为原料，经酶法工艺控制水解转化而成，一般的生产工艺往往有三种：酸法、酶法和酸酶法，这也是最常见的加工工艺。国内与外国的麦芽糊精生产与加工还有着一定的差距，并且麦芽糊精的生产往往是经验性生产为主，因此并没有准确的加工要求与标准，这就会使得加工过程存在一定的不确定性，因此开发一种高效可控的加工工艺对于麦芽糊精的加工生产是极有帮助的[2]。

2、离心式雾化器的特点和应用中常见的问题及对策

喷雾干燥工艺在麦芽糊精的制作中并不少见，目前国内外主要采用离心式喷雾和压力式喷雾，相比于压力式喷雾，Tetra Pak设计的离心式雾化器与一般的雾化器有着明显的不同，其拥有自身润滑和驱动皮带系统，离心式转盘雾化器要比高压式喷嘴雾化器所需要的调节过程少，操作简单，适应性更强，可以利用皮带传动及一次变速，避免了压力式喷雾器对齿轮技术精度的要求。此外，离心式雾化器无需耐压管件、管道及阀门，减少了后期维护使用成本，并且转盘雾化产生的颗粒是均匀分布的，因此分离的效果极好。

离心式转盘雾化器可以分为两个部分，即液体储存室以及液体通道。液体通道的设置是分不同情况的，由电脑进行精准的计算最适合设计几条通道，一般情况下，通道的直径为18mm最为合适，也是分离效果最适合的距离。液体通道内是不适宜进入过多的空气的，若出口处有太多的空气会使物料形成粉末状的液泡.液泡的形成表明粉末颗粒中有很多孔隙.此种物料的干燥需要更多的能量，最终制作的麦芽糊精质量也比较差，因此需要重视空气的进入[3]。

液体室是转盘雾化器中另一组成部分，也是极为重要的部分，液体室的大小并不是随意的，而是需要根据液体通道的直径来制定，若是液体室过小，便不能有效的适应物料流量变化。因此只有根据液体通道的直径制作液体，保证从分离器出来的物料能自由通过液体室，然后到通道没有溅出。若是液体在这一过程中溅出，就会对液体室的内部和转盘的空气间隙处造成污染，从而对分离器造成危害，也会加大维修的成本。

为保证雾化器的平稳和安全运行，在其运行过程中需要做好相关参数的监控：第一、雾化器转盘的振幅，要求<10mm/sec。导致振幅高的原因主要是雾化器安装不到位、轴承故障、皮带异常、以及转盘挂有物料，破坏雾化器的动平衡，从而造成振幅升高。因此在实际运行及停机维保过程中需针对以上几点密切关注。第二、合理的控制轴承温度，要求<90℃。若是轴承的温度过高，就是轴承出现故障以及润滑油加注系统出现异常，需要及时进行维修。超过95℃需要紧急停机。第三、保证雾化器的转速，额定转速为7200r/min，若转速低于7100r/min，需要紧急停机，检查皮带或驱动电机是否异常，轴承是否出现故障等。

3、如何做好雾化器的清洗，以保障雾化器的安全和平稳运行

在麦芽糊精的生产过程中受到加工工艺与产品特性的影响，雾化器的转盘及周围会沾附物料，并且达到一定的量时会破坏雾化器转盘的动平衡，以及沾附的物料在高温焦糊化后会影响产品的品质，因此对雾化器转盘及周围进行定期清洗就尤为重要。但是对雾化器的清洗并不是简单的用水冲洗，一些清洗说明本身并不适合全部的雾化器清理，例如大多数的清洗说明并不适合用于离心式雾化器，若是直接按照清洗说明来进行清洗，就會对雾化器造成严重的伤害。由于本文中分析的离心式雾化器本身并没有使用化学物质，因此可以通过使用蒸汽冷凝水来清洗整个系统[4]。

清洗雾化器是有着一定的顺序的，首先需要提前润滑上部和底部轴承，这是关键的一步，若是跳过这一环节直接进行清洗，就会对雾化器是造成二次的伤害，甚至会影响雾化器的使用年限与使用效果。润滑的时间不需要过长，一般来说启动润滑油脂加注泵运行15秒即可，此外需要检查转盘出料孔是否全开，36个孔起码有24个孔开放，若是孔开的比较少，就会影响清洗的效果，在这一过程中，转盘应稍微转动一下，保证清理的全面性。

若孔有堵塞，这时需要小心清理，随后查看清洗用水的水质，起初观看时水质应该很脏，需要将其排出，直至水质变得清澈。待清洗结束后，需要将雾化器再次放入塔内。若是转盘和外罩之间有堆积物时，不应该立刻进行清洗，需要移出转盘，将堆积物清理干净，将雾化器放在水平位置，用扳手小心的移开两个螺母，安装轮距保护轴套，喷漆.移除堆积物，移除之后检查转盘的完好程度。正常情况下，转盘应可以在轴上来顺利来回，若是移动有所阻碍，那就是清理不到位。最后移除轴套，安装螺栓和螺母，手工，将雾化器放在垂直的位置，再次清洗雾化器，清理之后，便是完成了清理的过程[5]。

结束语：麦芽糊精在食品行业中并不少见，因此其使用的范围及广，在生产制作麦芽糊精的过程中需要很多的步骤以及流程，相关的加工器具也是不可缺少的，其中离心式雾化器更是喷雾干燥过程的十分关键的设备。在使用雾化器后，需要及时的对其进行清洗与维修，这是不可缺少的环节，否则会严重的影响雾化器的使用年限与使用效果。

参考文献：

[1] 尤新.淀粉糖品生产与应用手册[j].中国轻工业出版社，北京.1997：102-139.

[2] 蒋继丰，吴红艳.麦芽糊精在食品中的应用现状[j].高师理科学刊，2002，22（3）：67-78.

[3] 刘文慧，王静.麦芽糊精在食品工业中的应用现状[j].食品工业1999（03）：1-9

[4] 王雪璐，郑艳菊.麦芽糊精在食品中的应用[j].化学工程师，2004（04）：1-5

[5] 张善成，麦芽糊精的开发及应用[j].粮食与饲料工业，1994（03）：2-5

姓名：巴熙（1987-）;性别：男，籍贯：吉林省公主岭市，学历：专科，毕业于吉林农业工程职业技术学院;现有职称：工程师;研究方向：机电工程;