何瑜钦

南昌轨道交通集团有限公司 江西南昌 330000

在全新的时代背景下，我国城市正在朝着三维城市进行转变，在此基础上就出现了许多基坑工程，工程的开挖深度在不断加深，整个施工难度也大大提高。为了能够保证工程的建设质量，需要应用多种支护体系，将众多施工工艺进行结合，以科学理论为前提基础，对施工技术进行优化和完善，从而推动我国基坑工程建设能够得到更好的发展。

1 紧邻地铁超深基坑嵌岩地下连续墙施工技术的优势分析

与传统的施工技术相比，该技术的优势有很多。该技术将旋挖机、成槽机以及冲孔锤与铣槽机记性组合，形成了创新型的技术，并且能够做到双重防护，使得连续墙的成槽始终处于一个稳定的状态下，在此基础之上，才能保证地铁隧道的安全性。在应用该技术的过程中，地下连续墙的护槽桩为隔离咬合桩，并且将隔离咬合桩放置在了紧邻地铁侧。由于隔离咬合桩使用的是全回转全套筒施工技术，因此对于周围土体的影响会非常小，对土体的影响减小能够大大提高隧道的安全性。在具体的施工过程中对导墙进行加厚设计，对于重型设备的施工行走区域进行钢板的铺设，通过这样的方式能减少对土体的干扰，避免土体由于受到较大的干扰而出现松动的情况。应用该技术的过程中采用了同步监测技术，并且对产生的数据进行了细致分析，通过自动化的监测能够有效控制结构的变形情况。该技术充分利用了BIM 技术，BIM 技术能够通过三维模拟的方式展现出具体的施工工况，将在施工过程中可能出现的问题进行了暴露，并且能够根据问题提出解决措施，对问题进行有效解决能够防止安全事故的发生[1]。

2 关键技术分析

2.1 紧邻地铁保护施工技术

由于基坑与地铁隧道紧紧地挨在一起，因此在施工过程中一定要对基坑围护进行加固处理，保证基坑围护的稳定性，这样才能有效避免施工过程对隧道造成的影响。为了达到更好的稳定效果，可以将隔离咬合桩作为连续墙的护槽桩，在设置位置时一定要保证隔离咬合桩紧挨地铁两侧。之所以要使用隔离咬合桩是因为隔离咬合桩使用的是全回转全套筒工艺，该工艺能够有效防止孔底出现涌砂的情况，这样就能减少对周围土体的影响，从而保证隧道内施工的安全性。在完成隔离咬合桩的施工任务以后，需要进行相应的加固处理，加固的对象为地下连续墙的槽壁，通过多重的防护加固能够保证地铁隧道的安全性。

2.2 地下连续墙施工技术

在施工前，施工人员需要对地下连续墙的厚度、导墙的厚度进行细致的勘查，然后根据实际施工情况采用创新型的成槽施工技术，成槽施工技术是在原有技术基础之上衍生而出的，先是利用旋挖机进行引孔操作，然后利用成槽机进行成槽，最后再利用铣槽机进行铣槽。除了这三个施工操作以外，还需要应用泥浆护壁成槽技术，应用该技术的目的是为了更好的保证泥浆的密度，将泥浆的密度始终控制在合理的范围内。

在对地下连续墙钢筋笼接头进行选择的过程中要选择H 型的接头，该接头的优势在于既能避免漏水问题的出现，同时还能防止接头处出现塌方的情况，外侧的H 型钢接头采用的是止浆铁皮，因此能够防止在浇筑过程中出现绕流的情况，能够起到良好的加固及防渗效果。值得注意的是，注浆工作的开展一定要在地下连续墙的强度达到前期的设计要求以后，如果强度没有达到要求就进行注浆将会导致注浆失败，会对整个地铁工程的施工质量造成影响。

直螺纹的连接方式适合应用在地下连续墙纵向钢筋上，施工人员需要对单面和双面的焊缝长度进行准确的控制，一般来说，双面焊缝的长度都要小于单面焊缝的长度，而且在一定范围内的钢筋数量不能超过50%，如果范围内的钢筋数量过多则会对后续的施工在成一定影响。在焊接的过程中，主筋与箍筋应该采用点焊的方式，部分钢箍和纵筋可以采用梅花点焊的方式[2]。

2.3 BIM 技术方案优化

BIM 技术的应用既能提高施工效率，同时还能保证地铁工程的施工质量。BIM 技术方案的优化主要分为三个方面，分别是施工现场布置的优化、对机械设备的优化以及对施工方案的优化。

由于地铁工程的施工周期较长，在施工过程中会应用大量的施工设备以及施工技术，为了保证施工的顺利进行则需要对施工现场进行合理的布置，利用BIM 技术能够更好的对施工现场的平面进行布置，减少机械设备在施工现场的运输路途，这样既能保护施工现场的环境，同时还能减少施工成本的投入。

在施工过程中会应用大量的机械设备，如果机械设备的选择不够合理不仅会增加施工单位的成本投入，还会影响施工效率，因此一定要根据实际施工情况，选择最为合适的施工设备，利用BIM技术则能很好的达到这一要求。BIM 技术除了能够对设备进行合理的选择，还能了解设备的作业参数是否能够满足施工要求。

BIM 技术能够使得整个施工方案变得更加合理，BIM 技术可以模拟施工，对施工现场的情况进行全面掌控，分析出设计方案是否适合应用在施工现场，同时还能及时发现在施工过程中可能出现的一些问题，施工单位可以提前制定应对方案，从而避免在后期施工过程中出现一些安全问题[3]。

3 应用本技术的效益分析

3.1 经济效益

充分应用该技术能够有效减少施工成本，该技术是同时将多种机械进行结合使用，因此工作效率更高，在相同的时间内能够完成多种工作，同时整个施工稳定性也能得到保证，减少了发生安全事故的概率，使得施工单位能够从中获得更多的经济效益。

3.2 社会效益

地铁工程具有一定的难度，由于受到空间的限制，因此开发难度较大，但是充分利用该技术能够有效解决这一问题，从而推动城市化发展的脚步，促进我国社会经济得到更好的发展。

4 结语

综上所述，积极应用紧邻地铁超深基坑嵌岩地下连续墙施工技术能够有效提高施工效率，并且保证施工质量。高效解决地铁空间开发问题，使得城市能够更加快速的推进地铁工程的建设。