朱晓鹏 张聪 山东鼎信路桥试验检测有限公司

现代社会经济飞速发展，公众出行需求明显增大，市政道桥工程技术也得以不断改进与完善，这就为经济发展提供了有力支持，公众出行安全也能够得到保障。市政道桥工程建设中，混凝土施工技术是关系着工程整体质量的决定性因素，因此必须要确保混凝土施工技术应用的科学性与恰当性。

一、混凝土施工技术在市政道桥工程中的应用价值

在国家基础建设中，市政道桥属于关键组成部分，能够突破地形地貌限制，促进交通枢纽的打造，对大范围内交通活力加以有效激活，促进国家交通运输能力的显著增强，对于区域经济发展具有重要推动作用。在市政道桥工程建设中，混凝土施工技术占据着重要地位，能够促进道桥建设效率的显著提升，防范路面蜂窝、结构不稳等问题出现，对于市政道桥工程建设质量的提升至关重要，有助于促进市政道桥使用寿命的延长。混凝土的稳定性良好，应力变化较少，荷载能力良好，因而在市政道桥工程建设中对于混凝土施工技术的应用，需要掌握施工技术应用要点，以保障工程建设质量与效率，为市政道桥建设行业的良性发展提供有力支持。

二、市政道桥工程中混凝土施工技术应用现状

（一）混凝土水化热问题

市政道桥工程建设中对于混凝土施工技术的应用，需要就水化热这一因素开展具体分析，其往往会受到水泥消化热、放热速度以及大小等因素的影响。将水化热作为混凝土结构分析的出发点，有助于提升分析的科学性和有效性。在完成凝土浇筑作业后，若水化速度较快，会产生较为明显的温度收缩，这就会促使市政道桥结构整体质量发生变化。在收缩过程中若收缩问题的影响较为显著，则直接决定着市政道桥质量，结构整体稳定性无法得到保证，使用耐久性也会受到影响，因而混凝土水化热问题分析至关重要。

（二）混凝土浇筑问题

市政道桥工程建设较为复杂，混凝土施工技术应用环境条件复杂，存在诸多不确定性因素，加大了施工操作的难度，为降低混凝土施工中的安全风险，需要保持谨慎态度进行操作。在混凝土浇筑前，若并未高度重视混凝土浇筑所受运输阶段的影响，极易影响混凝土状态，阻碍施工的正常进行，施工质量也可能会受到影响。混凝土施工作业中，以现用现配方式为最佳，若混凝土实际运输时间过长，极易影响混凝土性能，对于混凝土搅拌环节也就提出了更高的要求，否则也会对混凝土浇筑环节产生不良影响。

（三）混凝土配比问题

市政道桥工程混凝土施工过程复杂，混凝土搅拌与配比是其中关键环节。为确保混凝土配比的科学性，需要预先开展实验，把握工程具体情况，确定材料比例。但就施工实际来看，部分施工单位并未真正落实混凝土配比相关工作，甚至过于依赖主观经验，导致所做出判断缺乏合理性，加大混凝土开裂风险。

三、混凝土施工技术在市政道桥工程中的应用策略

（一）做好施工准备

为促进市政道桥工程建设的顺利推进，在混凝土施工技术应用过程中需要做好充分的施工准备，奠定施工的良好基础。在这一方面，需要设计人员深入工程一线，开展全面且系统的调查研究，科学制定施工方案，方案应全面、详细且可行，保证有根据且数据充足，科学组织施工，就施工全过程进行有效管控。结合市政道桥工程设计需要，重视施工技术规范的落实，基于混凝土设计强度这一标准来把控材料性能，水泥材料的选择方面以等级为重要控制指标，满足工程建设标准即可，混凝土材料性能也不可超出国家标准范围，常用的钢筋、砂石等材料也应当具有适应性，不可影响到主体材料使用性能。施工人员应熟悉技术操作流程，掌握施工操作技术要点，通过配合比试验确定最佳指标，试验所用材料必须要与浇筑所用材料保持一致，以确保混凝土施工质量可靠。施工之前需要严格审核施工图纸，为市政道桥工程建设提供有力支持。若相关部门在图纸审核过程中发现问题，应及时采取有效的改进措施，确保工程图纸的合理性。在混凝土施工之前必须要明确施工内容，在审查图纸的基础上，把握工程不同施工阶段的具体情况，详细划分施工责任，密切关注特殊部位施工。依照施工工艺标准及流程出发，加强技术交底，确保施工作业的规范化推进，并且需要严格且仔细地检查机械设备，确保其使用性能良好，以促进混凝土施工的有序进行。建筑材料质量控制也是施工准备阶段的重要内容，施工材料的选购阶段，材料相关证明文件必须由材料供应方及时出具，为保证材料质量达标，可通过取样化验的方式加以确定，否则不允许进入施工现场。进场前需做出妥善安排，由专门人员负责保管材料，确保材料存放地点干燥且整洁，条件允许的情况下可建立专门的工地库房，综合分析材料特性，分类管理施工材料，以避免材料使用性能受到影响，也可以防范材料受损或遗失等问题。

（二）优化混凝土配比

市政道桥工程建设中混凝土施工技术的应用，需要优化混凝土配比，以保证混凝土使用性能，促进市政道桥工程使用寿命的延长。为实现这一目标，应当立足工程建设标准及质量要求出发，严格把控施工材料性能指标，确保混凝土配比的科学性，防范泌水问题出现，以免埋下施工质量隐患。混凝土初凝时间应恰当，最好保持在3个小时以内，混凝土材料必须具备良好的性能，基于工程使用标准出发，水泥材料方面，硅酸类水泥的应用必须要保证强度可靠，满足施工要求[2]。施工中所使用的混凝土粗骨料必须强度达标，确保碎石颜色相统一。施工中以中粗砂作为细骨料的主要组成部分，为保证施工质量，需要将内部杂物清理干净，保证泥沙量符合工程标准，从而提高混凝土配合比设计整体水平。

（三）合理选择掺合料及外加剂

水化热的降低是防范温差裂缝的重要方式，结合市政道桥工程实际出发，在混凝土施工环节需要确保水泥用量的恰当性，为提高混凝土强度，可在混凝土搅拌环节掺入适量粉煤灰，混凝土抗裂性也得到提升。为促进混凝土使用性能的优化，必须要对所掺入粉煤灰质量进行控制，确保与工程标准及要求相符合。所选用外加剂应具有高效性，常见的有减水剂、膨胀剂、泵送剂等，对于混凝土可泵性的改善至关重要，可促进水泥过早水化热问题的解决，提高混凝土补偿收缩性，温度应力也得到明显降低，有效防范混凝土裂缝出现，便于落实市政道桥工程施工质量控制。

（四）依照规则搅拌混凝土

在优化混凝土配比的基础上，应严格依照规范开展搅拌施工。混凝土施工质量与效果和混凝土搅拌速度密切相关，混凝土的粘稠性显著，搅拌力度会直接决定着混凝土这一特性，搅拌力度过大不利于粘稠度的提升，不符合工程施工标准与使用需求；反之若搅拌力度太小，会加速粘稠，促进混凝土早凝，使用需求也难以得到满足。混凝土搅拌作业中需要合理把控搅拌时间，若长时间搅拌会促进凝固，影响其使用状态，反之若搅拌时间太短会影响混凝土成型进度，也无法满足市政道桥工程施工要求，因此混凝土施工中搅拌时间与力度的控制至关重要，确保混凝土使用性能良好。

（五）规范浇筑与振捣施工

混凝土浇筑施工之前，由专业技术人员严格检测混凝土，确保其各项性能指标符合市政道桥工程建设标准，并观察混凝土颜色，确认其质量满足需求后方可应用于施工中。分层浇筑环节应当严格控制各层面浇筑厚度，合理把控混凝土混合料运输时间，避免对混凝土使用性能造成影响。混凝土施工质量会受到振捣技术的影响，当前常用的方式有人工振捣和机械振捣，各自具有优点与不足。人工振捣方式下便于控制混凝土振捣质量，但对施工人员的技术水平与操作经验有着较高的要求，其局限在于施工效率较低。机械振动方式的优势在于施工效率高，但不足在于无法保证振捣质量与效果。混凝土塑性指标有着较高的要求，此种情况下混凝土施工中一般采用人工振捣方式，机械方式在其他类型混凝土振捣中具有良好的适用性。施工过程中技术人员应当注意混凝土振捣质量控制，以型号、力度等指标为控制关键，合理调整振捣方式，提高振捣均匀度，避免出现气泡，以保证振捣效果。分层振捣方式的应用，能够保证市政道桥面层平整度与密实性，便于控制施工质量。

（六）把控模板工程质量

混凝土施工中必须要保证材料具有良好的吸水性，整体保持平整状态，基于工程要求出发，合理选择模板，一般来说，竹胶板适合T形等构件施工，钢模板则适合圆形构件施工，但必须要保证表面光处理落实到位，这是提高混凝土光洁度的关键。模板工程施工中需要保证安装与拆卸的规范化，确保符合施工要求，不可对混凝土性能造成影响。施工中需要重点检测模板硬度及平整性等，尽可能避免施工中变形或流浆等问题出现而影响施工质量。

（七）落实后期养护

为延长市政道桥的使用寿命，在混凝土施工完成后应采取恰当的养护措施，就施工中相关问题加以妥善处理，一旦发现振捣中出现气泡应及时消除，并对泌水未达标等问题进行处理，以确保混凝土施工质量可靠。模板拆除后应对混凝土进行再次检查，必要情况下采取恰当的修复措施。混凝土模板拆除后，客观分析施工现场具体情况，把握周边情况，采取有针对性的混凝土养护措施，一般养护12小时以上，以确保混凝土养护整体效果良好。养护时间与方式的确定需要考虑地区天气条件，降低混凝土裂缝发生风险，依托恰当保温措施来降低混凝土内外温差，确保混凝土施工质量得到显著提升。

四、结束语

市政道桥工程是城市现代化建设进程中的重要组成部分，社会生产生活质量也会受到道路桥梁建设质量与使用安全性的影响。为确保公众对于市政道桥的使用需求得到满足，应当正确认识混凝土施工技术优势，结合工程项目实际出发，优化混凝土配比，依照规则开展施工作业，加强后期养护，在市政道桥运营使用阶段进行严密监测，以保障市政道桥工程建设质量与效率，推动整个社会的持续健康发展。