张喆

新程（沈阳）电力设备有限公司 辽宁沈阳 110000

35CrMo钢作为我公司零部件的常用材质钢，调质处理时常采用油冷或水淬油冷两种方式。多用炉生产线投产后，设备无法完成水淬油冷工艺。油淬工件（尤其是未进行表面加工的轧材棒料）存在硬度偏低、达不到图样要求的问题，要进行返工二次淬火。这不仅对于零部件的使用性能造成影响，同时也增加了生产成本，造成不必要的损失。经分析，硬度偏低原因主要是由于冷却速度不足造成的。查阅相关资料及其他热处理厂的生产经验[1]，35CrMo钢棒材可由盐水冷却提高冷却速度。由于我公司以前35CrMo钢棒材生产中未进行过水淬，因此要试验35CrMo钢棒材水淬和油淬方式，对比力学性能，进而决定35CrMo钢棒材水淬是否实施生产。

1 试验方案确定

（1）试验材料 试验材料为我公司生产用35CrMo钢棒材（φ60mm），化学成分见表1。

（2）试验仪器设备 试验设备用多用炉生产线，如图1所示。试验仪器使用洛氏硬度计和CMT8202微机控制电子万能试验机。

（3）试验方法 试验分为两个部分：比较两种淬火方式的淬硬层深度；对于两种淬火方式的试样进行拉伸试验，比较抗拉强度和伸长率。

图1 多用炉生产线

2 试验过程与结果分析

2.1 淬硬层深

以φ60mm棒料为试验样，进行油淬和水淬。

（1）油淬工艺 淬火860℃，保温45min，油冷至150℃；回火200℃，保温180min，空冷至室温。

（2）水淬工艺 淬火860℃，保温45min，水冷至150℃；回火200℃，保温180min，空冷至室温。

处理后的试样表面没有淬火裂纹。加工表面检测硬度，由表面到心部，每隔2.5mm测量硬度，如图2所示。……