刘峥 韩天峰 申兆亮 刘青 渠海鹏

摘要：水泵由于长时间输送水，油等液体，其各部件容易在运行过程中产生磨损、腐蚀，裂纹等问题，直接影响到水泵的安全性。为保证水泵的安全，需要对水泵进行定时合理的检测。随着科学技术的进步，水泵的检测技术也在日新月异，其中比较流行也普遍被接受的就是无损检测技术，这项技术在保证对水泵进行全面检测的同时，也能最大保证水泵在检测过程中不被损伤，不会造成额外的损失。基于此，本文对这项技术进行简单介绍，并初步说明其在水泵检测中是如何被应用的，以期此项技术能够被更多的人了解，拓展它在生活，工程作业中的应用。

关键词：水泵;无损检测技术;应用

1 无损检测的概念

无损检测技术，即一项在检测过程中不会对检测物体本身造成伤害的技术。利用某些设备，通过光学，磁场，声波等原理对被检测物体是否出现异常进行检测。通常来说物体都有一定的特性，这个特性可以用某项物理数值来表示，而无损检测技术正是基于此原理，通过被检测物体物理数值的反映，分析，类比进而得出是否有损伤或者异常的结论。无损检测技术凭借自身准确，便于操作的优势，在机械，建筑行业内应用范畴不断扩大。它能提高检测效率，及时反馈检测结果，能够及时有效的处理检测工作。目前，常见的无损检测技术主要分为以下几种：超声波检测，射线检测，液体检测，等。

2.无损检测的优点

首先具有物理特性。无损检测使用的是物理检测，通过被检测物体在正常状态下受到某项检测的物理数值与正在使用中的物体进行检测的数值进行对比，通过获得的数据进行分析，因此对被测物体没有损伤。其次，远距离检测，现有检测技术多数是近距离检测，具有很大的局限性，而采用无损检测技术就可以实现远距离检测，在提高检测效率的同时，也能大量节约人力物力。最后远距离检测技术可以进行多次检测，即可以对被测物体进行多次检测，重复检测，以获得最准确的数据。

3.无损检测技术的发展

随着现代化工业作业对准确度的要求，無损技术今年来发展较快，并不断与其他技术进行融合，自身准确度在不断提高的同时，应用的领域也越来越广泛，涉及到工业，生活等各个方面。随着社会逐渐进入网络时代，无损检测技术也在不断走向网络化，越来越智能化，成为全智能的无损检测技术，检测技术在不断完善的同时，我们可以对此项技术抱有更多的期待。

4无损检测的相应检测技术

4.1 超声波检测

超声波检测是无损检测中较为常用的检测方法之一，其适用于物体内部部件是否有缺陷的检测，超声波技术应用的原理是，超声波在进入物体时物体不同的状态对超声波反射，折射的能量不尽相同，通过此对材料内部是否有缺陷做出准确的判断。它的优点是具有很强的精确度和敏感度，能够发现细小的裂纹以及各种小的缺陷并能够准确定位到缺陷的位置大小等等。缺点是需要操作人员有足够的知识和丰富的经验，有一定的局限性，对于表面比较复杂的物体测量具有一定误差。主要对机械产品，焊接件等内部缺陷进行检测。

4.2磁粉探伤检测

磁粉探伤检测是铁磁性材料经磁化后，对某个物件进行检测时，该物件的裂缝处或者断面处就会产生漏磁的现象，漏出的磁场会吸住磁粉形成磁痕的一种检测方式。其优点是能够清晰的呈现出物体缺陷的大小、形状，更具有直观性。还可以通过调节磁化方法，做一些不同的或者更加精细的检测，检测成本低，出结果快。缺点是检测深度不够，只能检测表面的损伤、裂痕等。物件表面的覆盖物如油漆，粉刷物等都会影响其结果。有时候还会受到自然磁场的影响。对操作条件要求比较严苛。

4.3渗透探伤

渗透探伤是利用毛细作用的原理，对检测物体施加渗透液，通过舌头也的渗透形态和情况来判断物体的缺陷状态以及分布的一种检测方法。这种方法的优点是具有直观性，灵敏度高，不易漏测。检测结果受物件本身形态的影响较小。缺点是检测所需时间较长，渗透液有一定的化学污染，操作也有一定的危险性。只能看到缺陷的形状大小但无法做出更精细的分析。

5水泵部件的无损检测

5.1水泵无损检测过程的基本原则和流程

水泵承担着运送水、油等液体，其在运行过程中各个部件容易受到水、油等腐蚀和伤害，长此以往，就会在部件上产生细纹，断裂等直接影响水泵的运行和安全。我们在实际作业中应该根据水泵的使用年限，本身质量等实际情况，对水泵进行有侧重有针对的检测，预计使用年限，从而避免在水泵运行中出现事故，提高作业的安全性和有效性，实现水泵应有的经济效益。水泵的质量控制可以从两方面入手，其一是构成水泵的各种零部件的质量，这还包括在焊接组装时的加工质量，其二是水泵在运行过程中的使用方法和维护。由于水泵常年运行并经受腐蚀，因此很容易产生裂纹，凹凸等问题，只有对这些缺陷及时发现及时处理，才能有效避免安全事故的发生。我们在进行检测时根据水泵不同零构件的不同特性，可以采取适合的有效的检测方法。

流程如下：

5.2选择合适的无损检测方法

进行检测时要从零部件的材质，水泵所处的环境，工艺，以及安全等方面进行综合考虑以选取最合适有效的检测方式。例如铸件的检测，一般采用射线探伤和渗透探伤。在对锻件进行检测时通常采用的是超声波探伤和渗透探伤。以上都是由部件的不同特性以及在运行过程中不同的工作方式来决定采用哪种检测方法进行检测的。

结语：水泵的安全有效运行离不开日常的检测，检测可以帮助我们及时的发现水泵运行中的问题，从而避免造成安全事故以及人力和财力的损失。在科技不断进步的今天，无损检测方法为企业的水泵检测提供了更多的新方法，新可能，我们在利用的同时也要注意革新，在不断推动技术进步的同时，为企业和个人创造更大的社会利益和经济利益。

参考文献

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[2]杨平波，杨英，汤立宏 . 无损检测技术方法在大型循环水泵 中的应用分析 [J]. 现代机械，2017，17（3）：71-73.