摘要：环境保护部和国家质量监督检验检疫总局联合发布了新修订的《火电厂大气污染物排放标准》，新标准大幅收紧了氮氧化物的排放限值。在越来越严格的环保标准要求下，众多火力发电厂采用低NOx燃烧技术对锅炉进行燃烧器改造。国华宁海电厂一期四台锅炉采用烟台龙源电力技术股份有限公司低氮燃烧技术改造后，实现防渣、高效安全燃烧前提下，明显降低了燃烧生成的NOx，取得良好效果。由于燃烧器改造，锅炉本身燃烧特性发生了一些改变，本文针对这些变化，对锅炉的运行调整进行探讨。

关键词：氮氧化物、低氮燃烧、锅炉特性、锅炉运行。

一、概述

浙江国华浙能发电有限公司一期四台锅炉采用上海锅炉厂生产的型号为SG2028- 17.5- 908亚临界强制循环、四角切向燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊∏型结构锅炉锅炉燃用烟煤。锅炉的制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置6台HP- 983型中速磨，其中5台运行，1台备用。

此次改造采用了烟台龙源公司低氮燃烧技术，主要改造如下：托底风标高高度不变，降低原燃烧器最上层一次风喷口标高，压缩煤粉喷嘴间距，此处作为主燃烧区域；减小原二次风喷口面积，在原燃烧器最上层一次风上方约9米处增加7层燃尽风，作为燃尽区（SOFA风，可上下摆动），形成纵向分级。主燃烧区域和燃尽区域之间作为还原区，无配风进入，主燃烧区生成的氮氧化物在此被还原成氮气；主燃烧区下端部风及一次风采用原锅炉设计方式逆时针旋转，切圆适当减小；……