摘要：某电厂660MW超超临界燃煤机组超低排放改造后，空预器堵塞问题频发，严重影响机组的运行安全性和经济性。为了缓解空预器堵塞问题，1号机组空预器进行了加装声波吹灰器改造，改造后1号机组相较于其它未加装声波吹灰器的同类型机组，空预器烟气侧差压能够保持较低水平，并且维持较小波动。同时，改造后1号机组的空预器水冲洗频次明显低于其它未加装声波吹灰器的同类型机组，其每万小时水冲洗次数仅为3.03，不仅保障了机组运行稳定性，还取得了较好的节约水资源效果。

关键词：空预器 声波吹灰器 堵塞

1. 前言

某电厂660MW超超临界燃煤机组自脱硝改造后，空气预热器堵灰问题频发，尤其近年来超低排放改造后，脱硝系统局部氨逃逸超标导致空预器低温段硫酸氢铵大量生成和凝结[1]，空气预热器堵灰问题呈加剧态势[2- 4]，对后续引风机的正常运行带来了较大的影响，尤其会出现因引风机电流大使机组不能满负荷运行的现象，严重降低了机组的经济性。2016年3月在1号机组空预器增设声波吹灰器技术改造后，发现技术改造后空预器防堵效果明显，现对其吹灰防堵效果进行分析，为空预器同类型吹灰器改造提供参考。

2.设备概况

某厂4台660MW超超临界燃煤机组的锅炉型号为HG- 2000/26.15- YM3，单炉膛П型布置，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。锅炉为四墙切圆燃烧方式，采用改进型低NOx PM主燃烧器和MACT型低NOx分级送风燃烧系统。……