王志钢

摘 要： 在我国的能源体系之中，煤炭资源起到了十分重要的作用，煤炭资源属于不可再生资源的一种，目前煤矿企业生产过程中经常发生的问题就是在煤炭的开采和运输过程中，避免煤炭资源出现浪费。随着我国科技的不断发展进步，煤矿企业生产中电子一体化技术的应用越来越广泛，有效的提高了煤矿企业生产安全，同时也提高了煤矿企业生产效率。本文主要阐述了机电一体化技术的特点以及优势地位，分析了机电一体化技术的在煤炭企业生产中的应用，针对煤矿生产过程中机电一体化技术存在的问题制定有效的整改措施，为我国煤矿机电一体化技术的发展奠定坚实的基础。

关键词： 机电一体化;煤矿生产;机械

【中图分类号】X751     【文献标识码】A     【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.33.146

引言：我国煤矿资源比较丰富，分布广泛，促进了经济的发展。随着时代的发展，在煤炭开采过程中，存在着一定的困难，传统开采方式已无法满足当前发展的实际需求，不能确保开采的准确性。因此，通过应用机电一体化数控技术，不仅可以提高其性能，还能够更好应对各类复杂的地质条件，减少人工强度，促进煤矿行业向着科技化发展。

1 机电一体化数字控制技术应用优势

目前，我国机电一体化数控技术获得了较快发展，由液压牵引转变为电牵引，具备较多的应用优势。首先，作为一种现代化的电子应用技术，机电一体化数字控制技术被广泛应用至各个领域中，尤其是煤矿开采方面，且具备较强的稳定性、经济性以及安全性，在煤矿机械设备拆卸与组装方面发挥着十分重要的作用，延长了设备的使用时间。其次，机电一体化数字控制技术也被有效应用至煤矿机械检测方面，实际开采过程中，通风、供电以及防水等工作均与煤矿机械发展具备紧密联系，在煤矿机械自动化中融入机电一体化数字控制技术，可以解决其存在的自动化操作问题，提升安全性，也减轻了工作人员的工作量。由此，在煤矿机械应用期间，机电一体化数字控制技术也对机械操作人员具备十分重要的意义。最后，提高了煤矿生产效率，对于现代煤矿而言，单纯的液压与机械技术无法保证较高的工作效率，为了全面提高煤矿的生产效率，需要更为精准的操作技术，此时需要引入机电一体化数字控制技术对煤矿机械设备进行有效改进，在提高工作质量的基础上，增大生产效率。

2 煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用

2.1 机电一体化技术在带式输送机中的应用

国内开展的煤矿机电一体化重大技术项目，已经使得煤矿设备自动化性能和智能化性能得到很大的提升，带式输送机是煤矿生产的重要设备，长距离、大功率的矿井带式输送机已经得到了很大的突破，已经开发出多种类型的带式输送机，比如，成套长距离大倾角带式输送机，可伸缩式巷道带式输送机等，对重要的控制元件和核心元件进行了深入地理论研究，很多关键部件已经研发成功，利用PLC控制器、变频器等装置来现实输送机的CST软启动控制，两台皮带运输机可以通过一台或多台CST来实现控制，实现长距离、大运量的控制，也可以对输送机进行良好的制动控制，将行星齿轮减速器、液力耦合器等先进的设备应用到皮带输送机中，使得输送机具备良好的控制性能和动力性能。

2.2 机电一体化技术在采煤机中的应用

在采煤机的某个重要用途中，电牵引采煤机作为机电一体化技术。它包含液压牵引采煤机无法获得的多数特点与优势：牵引上的良好功能。在采煤机运行时它容易产生牵引力，在采煤机出现下滑现象时它依然容易展开发电制动工作;能适合大角度煤层。牵引电动机轴端包含停机时避免机具下滑的一些制动器，无需某些防滑设备，而容易适用于40°～50°角度的煤层;应用期限长，操作可靠。除了电动机的整流子与电刷存在磨损以外，和液压牵引的差距在于电牵引采煤机的部分元件无磨损，由此应用期限长，维修度较小，操作可靠;效率较高、框架单一;动态效果不错，反应特别灵活。电牵引采煤机机械仅仅展开一项电能转换工作，进而向机械能进行转换，传动体系简便，转换效率容易达到99%，不过对于液压采煤机来讲，当电能向机械能进行转换时，其转换效率仅可以处在65%左右，最高不超过70%。

2.3 构建矿山机电设备运行状态的数据库

在矿山机电设备的智能故障检测工作开展过程中数据库占据着非常重要的位置，是保证诊断工作开展的核心所在，从目前实际情况来看，不同的诊断专家系统都是建立在数据库技术基础之上的，专家系统对数据库当中的信息进行全方位的分析研究，从而快速判断出哪一部分的设备运行出现了问题，这也是后续分析模型以及解决方法建立的基础所在，人工智能技术在矿山机电设备故障检测工作的应用主要表现在系统本身的学习能力方面，也就是说机电设备本身采用的系统能够通过智能化的数据学习不断接触到新的信息，从而进一步适应不同环境下的故障检测需求，智能化的故障检测系统在后续运行过程中能够不间断的分析故障可能出现的位置以及时间，在这些数据的基础之上建立一个较为完整的经验数据库，这样才能够更加精准的找出故障所在位置，对于一些可能发生故障的位置也能够提前投入一些处理办法，避免发生更为严重的影响。与传统的检测方式不同的是，管理软件与监控系统的相互结合能够将预警技术以及自动控制系统融入其中，也就是说系统可以自动判断那一部分可能会出现问题，并自动采取一些有效的措施。

结语：机电一体化数字控制技术在煤矿开采过程中占据十分重要的作用，不但可以提高产煤质量水平，且还可以提高生产效率。为了保证安全生产，相关工作人员应有效采用机电一体化数字控制技术，吸收更多的先进经验，从而不断推进机电一体化数控技术在煤矿生产中的发展进程，为企業带来更大的经济效益。

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