张林

【摘  要】现代社会经济发展水平越来越高，各行各业的发展非常迅速，促进了社会大众对各类产品的需求，同时也带来了资源消耗难以控制的问题，追求节能降耗已经成为新的发展目标，应用节能降耗技术也是化工工艺中非常先进的内容。本文从节能降耗技术在化工工艺中应用的重要性进行分析，研究了节能降耗技术具体的应用情况，旨在为化工行业带来新的发展思路。

【关键词】节能降耗技术;化工工艺;传热系数;变频节能调速

引言：

化工工艺是通过一定的化学反应将原料转化成产品的过程和方法，在此过程中不仅有物质的转换，还有能源的利用，所以化工行业的发展对社会生产力的提升是非常重要的，为实现社会经济的均衡发展，各领域持续进步也要依赖化工工艺水平的发展。当下化工工艺自动化水平越来越高，人们追求更高效、更节能的生产方式，所以研究节能降耗技术是势在必行的，降低化工行业生产带来的环境污染和能源浪费情况，是推进化工行业健康发展的重要举措。

一、节能降耗技术在化工工艺中运用的重要性

人们的消费观念随着时代的进步也在不断的改变，尽管人们对物质的需求更大，但是在产品的功能与质量方面的要求也随之提升，市场中涌现的产品将各种各样，消耗着大量的原材料，所以市场中会出现大量的化学废物，如果现代人对化学物品的使用再不节制，将会给人类社会及自然环境造成难以转变的影响。比如水资源的大范围污染、全球气候变暖等等，会给人类的生活造成影响和感染，还有大自然循环体系，因为某些方面受到破壞而难以自洁，化工工艺中存在一些有毒、有害物品，生产过程中排放的有害物质必须受到严格的管控，才能降低对周围环境的影响，而节能降耗技术在化工工艺中的应用刚好迎合了现代社会发展的需求，所以应用节能降耗技术是非常必要的[1]。

二、节能降耗技术在化工工艺生产中的运用

（一）加强对化工能源的管理

在化工工艺生产的过程中，能量的转换与传输效率都会影响生产消耗，企业效益也会受到直接影响，在相关研究中可以明显看出，化工企业运行需要不断完善生产过程中能源管理制度，提升化工工艺能源利用率，使其提升幅度达到8%-25%，才达到企业效益提升的标准。应用节能降耗技术于化工生产中以后，企业可以搭配相关优化措施用于增强能量管理，比如安排相关部门将能源消耗总量统计出来，获得传热系数;加强对设备的管理，降低化学生产中能源消耗;要求各部门加强工作效能，明确各岗位职责，持续提升机械作业效率，通过培训等措施来提升施工人员的作业水平和专业程度。

（二）升级技术更新生产设备

现代化工企业生产中，工艺与技术是最基本的硬件条件，传统化工工艺与设备很难满足现代工业发展的需求，所以引进国外的先进技术和设备是时代发展的必然趋势，将节能降耗技术融入化工生产中，也要从设备更新与技术升级中体现出来。企业在对生产中能量消耗予以管理以后，最终目标是节省成本，使企业在生产中获得丰厚的经济利益，如果是一些特殊的化工工艺产品，企业就需要根据产品特殊属性来选择生产技术，比如短程蒸馏技术或者结晶分离技术，将各类产品分开，保持总能量一致的状态，可以优先使用能量转化率高且适合连续操作的工艺，用节能降耗技术来指导化工工艺生产，就可以最大程度的降低生产中产生的能耗问题[2]。

（三）优化化工工艺生产流程

1.运用变频节能调速

企业可以推广使用变频节能调速，有效的降低电能消耗情况，利用变频节能对生产过程予以动态调速，转变了传统化工生产中使用的静态调节模式，是节能降耗技术上的升级与改造，促使机械电机运行系统处于相对持恒的输入与输出状态，那么消耗的资源也会大大降低。

2.提升催化剂活性

化工生产中会使用催化剂，可以加速或者环节化学工艺产生的反应，也影响着单位产品的能量消耗与温度压力，如果企业可以在应用节能降耗技术的基础上，提升催化剂活性，那么就可以提升化工生产转换率，促进化工工艺中副产物减少，原材料以最小的能耗直接转为成品，企业承担的成本将会大大降低。

3.强化污水回收力度

化工生产中会产生大量的废水与污水，企业运用污水回收技术可以提升资源利用效率，降低水资源的浪费情况。一方面，企业要做好水资源、热能的回收工作;另一方面，企业要做好生产过程中的余压、余热二次利用工作。一般来说污水处理厂的能耗会非常大，优化污水处理工艺，升级污水处理技术，可以综合降低能耗。企业要结合自身的发展情况，选择妥善的污水处理方式，可以统一管理水资源，研究制冷、发电等转化技术，降低能源、资源在生产中的消耗。

4.优化供热系统

企业在优化供热系统时，需要突破传统单套装置的限制形式，可以使用组合装置来优化配置，改进供热系统，结合各种热特点来合理配置企业的供热装置，将各装置联动运用，最大化转化生产能源，避免高热低用的情况，优化能源的使用率，将此作为目标来优化供热系统，就可以凸显出节能降耗技术的作用。

三、结束语

在整体的化工工艺生产中，节能降耗技术是一项专业性较强、涉及面较广的技术，而并不指代某一项技术，其目标在于降低能耗、实现节能。化工生产中伴随着原料转化成品的过程，降低过程中产生的能耗，才是应用节能降耗技术的时机，所以化工生产中的废水、余热等方面，都可以成为应用节能降耗技术的内容，企业需要扩大管理力度，重视节能降耗技术推广工作，为节能降耗技术在化工工艺中的应用提供保障。

参考文献：

[1]侯元英.化工工艺中常见的节能降耗技术研究[J].电子测试，2017，8（10）：67-68.

[2]李永华.化工工艺中常见的节能降耗技术[J].化工管理，2017，11（36）：138-139.