王多智

【摘  要】伴随着时代的进步与发展，工业获得了迅猛的发展，工业生产设备也实现了自动化与集成化。在生产过程中机械设备有着重要的作用，现阶段企业对机械设备的管理要求也在不断提高。本文探讨了机械设备管理中存在的问题，并提出了提高企业机械管理水平的相关措施。

【关键词】机械设备;管理;管理水平

企业想要实现安全生产，就要以现有的工业生产设备作为保障，在企业中要保证设备的有效性与可靠性，以此来使其获得预期的生产效益。通过调查研究，即使是价格昂贵、功能齐全的机械设备也存在着一定程度的生产问题，因此企业要重视生产设备的维护与管理。结合现阶段的生产设备技术水平来看，有很多生产厂家为了获取利益没有严格的把控加工精准度与装配技术，缺乏完善合理的结构框架，这都会导致机械设备出现问题，对生产运营效益产生影响。

一、机械设备管理中存在的问题

（一）机械维修保养管理混乱

当前大部分企业都存在着重使用、轻保养的机械管理问题，没有落实机械设备维护与保养制度，在表面上虽然制定了定人定机制度，但只是为机械设备配备了固定操作人员，忽略了定人保养制度，没有将机械设备的维护与保养工作落实到个人身上，导致操作人员只用不修[1][2]。维修人员在对机械设备进行保养与维护时，也是敷衍了事，一旦机械出现故障问题，机械设备的操作人员与维护人员就会互相推卸责任，这种现象不但会对企业的正常生产运营产生影响，同时也会增加设备的维护成本，降低机械设备的使用年限。

（二）管理方式落后，缺乏科学有效的管理手段

部分施工企业对于机械管理工作没有对其重视，管理制度也长期未得到优化与修改，伴随着建设加工要求的不断提高，管理制度无法适应管理要求，缺乏科学性、适应性与合理性，导致机械管理工作无章可循，当出现问题时，也只能临时讨论并制定解决方案，这种机械管理方式过于落后于原始，缺乏有效性与科学性。

一些施工企业对于机械设备的记录、统计与档案管理工作还停留在初始阶段，使用人工记录统计的方式，这种管理方式所面临的工作量很大，并且缺乏持久性、真实性与系统性，不利于对机械设备进行性能检测、使用分析以及成本核算。过于落后的机械设备管理方式已经不适应现代企业的加工与发展需求。

（三）缺少机械设备管理人力资源

为了强化对机械设备的管理，当前一些企业的生产部门都设有设备管理部，但机械设备管理人员的日常工作只是保证机械设备的外表没有受到损坏，有很多机械设备管理人员缺乏专业的机械设备管理经验与知识，不熟悉设备管理的具体流程[3]。除此以外，设备管理岗位具有较大的流动性，管理人员的专业知识与流动性都会导致机械设备管理工作出现漏洞。同时一些不具备任何机械设备操作经验的管理人员，对机械设备进行不规范的操作，会导致机械设备面临着严重的故障风险。

二、提高机械设备管理水平的措施

（一）完善机械管理制度

机械设备的有效管理依赖于科学合理的机械设备管理制度，科学合理的管理制度，能够为机械设备的管理提供依据。企业要结合设备的特征对设备进行分类管理，同时也要根據设备管理的内容与使用特点，修订设备管理制度方案，严格的规范设备管理制度，提升设备的管理水平与管理标准。企业要落实管理工作责任制度，为每一部机械设备都配备相应的负责人，当机械设备出现故障时，能够落实到相关负责人身上。最后要遵守设备灌流制度，制定处罚措施，以保证操作人员能够规范化标准化的操作设备[4]。完善的设备管理制度，能够保证设备的稳定运行，不仅能够延长设备的使用年限，提升设备的利用率，强化企业的规范化管理，同时也能够为企业带来经济效益。

（二）规范设备操作

操作人员在使用机械设备之前，要进行专项培训，使其了解机械设备相关的专业知识以及使用中的注意事项之后，再进行设备操作。规范正确的操作不仅能够保证机械设备稳定安全的运行，同时也能够提升生产效率。对员工进行操作培训时，要注重增加文化素质相关的培训内容，以提升员工的专业素养，同时也要定期考察员工的培训内容，检验其各个时期的操作能力，以及对突发情况的应变能力等。企业在对工作人员的工作能力进行检查时，要制定明确的检查标准，做到赏罚分明，通过激励措施来提升员工的工作积极性以及责任意识。企业的管理人员要与工作人员保持交流与沟通，及时地掌握设备的运行情况，当机械设备出现问题或意外时，要及时地制定解决方案。除此之外，企业管理人员要对操作人员进行思想动员，以提升操作人员的操作思想[5]。例如操作人员若是对机械设备的保养工作完成情况较好，可以对其进行物质奖励，如果操作人员未按照规范化操作，导致设备出现故障，需要对其进行处罚，并纠正其错误。

（三）提升机械设备维修水平

机械设备的维修与保养能够对机械设备运行中的稳定性产生直接的影响，因此企业要定时地对机械设备进行维护与保养，及时地发现机械设备在运行中存在的问题，通过科学合理的维护保养措施，延长设备的使用年限。机械设备的故障是无法避免的，因此要对机械设备进行日常的维护，避免机械设备出现严重的故障问题。提升机械设备维修人员的维护水平是提升设备维护管理水平的一项重要方式，维护人员的技术水平与文化素质都会对设备的修复水平产生直接的影响。因此企业要强化设备维修人员的技术培训，使其能够正确的判断设备出现故障的成因。随着科学技术的不断发展，机械设备的科技程度也越来越高，企业要定时地对设备进行更新，在生产制造过程中引入先进的机械设备，以促进企业的生产发展水平，实现生产水平的科学化先进化。

结束语

综上所述，机械设备管理工作能够提升企业的生产效率，促进企业的健康与稳定发展。科学合理的机械设备管理制度能够降低机械设备出现故障的概率，延长机械设备使用年限，控制生产成本。因此企业要加强对机械设备的管理工作，完善设备管理制度，以提升企业的经济效益。

参考文献：

[1]刘瑞庆，张磊，陈绍武. 施工现场机械设备管理问题及措施探析[J]. 中国设备工程，2021，（16）：29-30.

[2]邬婧. 探析机械制造加工设备安全管理的实践[J]. 科技风，2021，（22）：189-190.

[3]王晓萍，冉宪鹏. 机械维修质量管理的制约因素及改进对策[J]. 农业装备技术，2021，47（04）：59-60+62.

[4]胡瑜畔. 论机械设备管理中机械修理维护的意义[J]. 内燃机与配件，2021，（14）：202-203.

[5]郭典. 企业的机械设备管理水平的制约因素及提升途径探析[J]. 河南科技，2014，（19）：180.