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抽油井管杆偏磨影响因素分析与防偏磨技术分析

2020-10-28刘昱瑭于新亮夏勋谢诚

科学导报·学术 2020年44期
关键词:影响因素

刘昱瑭 于新亮 夏勋 谢诚

摘  要:随着社会经济的快速发展,世界各国对石油及其产品的需求量大幅度增加。为满足社会对石油的需求,世界各国加大了石油开采力度。在长期开采石油的背景下,企业发现抽油井出现偏磨的现象。这样不仅会提高石油开采工作进度,而且会增加石油开采费用。为此,要主动地分析抽油井偏磨影响因素,并深入地研究防偏磨技术,把防偏磨技术应用在石油开采工作之中,尽最大程度避免抽油井偏磨现象的发生。本文主要分析了影响油田抽油井管杆偏磨的主要因素,探究了抽油井管杆偏磨技术应用方法,希望为相关人员提供防偏磨技术应用思路,降低抽油井偏磨程度。

关键词:偏磨;抽油管杆;防偏磨技术;影响因素

引言

石油资源体现着一个国家的发展实力。当前,我国积极地开展石油资源勘探工作,以便推进石油开采活动。通过进行石油开采工作,一方面,我国可以满足社会对石油资源的需求,进而推动社会健康发展;另一方面,我国可以对外输出石油,以获得经济收益。油井在开采中会受开采施工不科学,开采速度过快等多种因素的影响,而产生抽油井偏磨问题。这无疑影响了石油开采事业的健康。基于此,要积极地掌握防偏磨技术应用要点,优化石油开采工作,提升石油开采水平。

1影响油田抽油井管杆偏磨的主要因素分析

1.1油井自身的原因

油井自身的问题会对抽油井管杆产生影响。主要体现在,油井自身结构,与抽油井管杆操作运转产生冲突的情况下,就会导致油田抽油井管杆出现偏磨问题。抽油杆在油井正常运转的过程中进行抽油操作时就会产生一个平分力。正是如此,抽油杆容易与油井壁产生摩擦。长此以往,抽油杆会产生大幅度地弯曲变形。若是继续应用弯曲变形的抽油杆进行开采工作,无疑会增加抽油井管杆偏磨程度。

2.2抽油杆在交变载荷作用下产生底部弯曲

不同油井所属类别存在差异,在不同类型的油井下抽油井管杆产生的偏磨程度不尽相同。通过实践研究发现,稠度和密度都较大类型的油井,容易增加抽油井管杆偏磨程度。主要是因:抽油井管杆在操作的过程中会受到泵下行程阻力的影响,而稠度和密度都较大类型的油井产生的阻力大。在这种情况之下,抽油杆的底部会产生弯曲。由于抽油杆的底部发生弯曲,抽油杆底部与杆管的距离将会变短。这样会加剧抽油杆与油井产生的摩擦,进而出现抽油井管杆偏磨的现象。

2.3油井的含水量和腐蚀介质的影响

在长期开采下,油田的含油量处于降低的状态,而油田的含水量处于增加的状态。油具有润滑的功能,在油的作用下,抽油井管杆可以更好地进行操作。由于油田的含水量增加与含油量减少,抽油井管杆在操作的过程中容易发生磨损。抽油井管杆在发生磨损后,其就容易受到油井以及外界自然因素等的影响,而导致表面发生腐蚀,进而增加偏磨问题出现的几率。这样会影响抽油井管杆强度,不利于发挥其开采石油的作用。

2我国抽油井管杆偏磨技术应用探究

2.1减少抽油杆的弯曲

为保证石油开采工作的顺利进行,就需要采取科学有效的措施,防止抽油井管杆产生偏磨的现象。其中,要采取措施,减少抽油杆的弯曲。即在抽油杆的柱下部采用加重杆的技术,这样抽油杆在重力的作用下底部就会很少发生弯曲,以此提高石油开采水平。同时通过采取该措施,可以降低抽油井管杆偏磨程度。石油开采企业则需要贯彻落实该项工作,以此确保石油开效率以及降低维护维修费用。

2.2锚定油管

在油管进行不合理伸缩时,就容易增加抽油井管杆偏磨问题发生几率。为此,要科学地控制油管,防止油管发生不合理伸缩。油管锚可以通过把油管锚定在套管上的方法,控制油管伸缩。所以,要掌握锚定油管的技巧,优化油管锚定工作,保证油管锚定工作开展质量。通常情况之下,会把锚定油管应用在有杆机械泵抽油上。这样不仅可以产生良好的固定效果,而且可以提高泵的冲程,保证石油开采效率。

2.3油田抽油杆扶正短节防磨技术

通过扶正抽油井管杆,可以避免抽油井管杆偏磨现象的产生。其中,要利用扶正套的外径比抽油杆接箍外径大,起到扶正的作用,扶正油田抽油桿。为保证油田抽油杆扶正效果,就需要做好扶正套的选材工作,以减少磨损。在新的发展阶段下,高强度耐磨材料得到了极大的发展进步,该种材料在扶正油田抽油杆中发挥着重要价值。因此,要选择应用高强度耐磨材料制作的扶正套,开展扶正工作。对于相关工作人员来讲,其需要检查扶正套材料。若是扶正套材料不符合标准规范,则需要退换或者重新采购材料。通过对抽油杆进行扶正,既可以防止磨损,又可以增加抽油杆扶使用时间,充分地发挥抽油杆开采石油的价值。

2.4光杆双翼调偏防喷盒的使用

受到油井井口装置大四通平面的非水平影响,容易引起三通放喷盒与光杯不居中,不利于发挥光杆调中的作用。而光杆双翼调偏防喷盒则可以确保光杆发生调中的作用。因此,要积极地应用光杆双翼调偏防喷盒,以便更好地防止抽油井管杆出现偏磨的问题。工作人员选择需要按照光杆双翼调偏防喷盒的使用规范,进而科学地把其应用到石油飞开采工作中。

结束语

综上所述,由于抽油井管杆偏磨是受到多种因素影响的,相关人员有必要分析抽油井管杆产生偏磨的原因,进而构建完善的解决抽油井管杆偏磨问题的方案,从而指导实际工作。抽油井管杆偏磨技术在降低管杆偏磨程度方面具有积极的意义。由于锚定技术、油田抽油杆扶正短节防磨技术、光杆双翼调偏防喷盒等对于防止抽油井管杆出现偏磨问题发挥着积极作用,相关人员就需要主动地学习与研究。抽油井管杆偏磨技术,并根据油井类型以及抽油井管杆产生偏磨的原因等,科学地选择抽油井管杆偏磨技术,以此提升抽油井管杆防磨水平。

参考文献

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[3]  王亚辉,刘道杰,殷彩霞,刘晓旭,詹婷婷,黄梅.冀东油田中斜度定向井防偏磨技术优化研究[J].石油地质与工程,2019,33(01):115-118.

[4]  李艳丽,朱绍华,庞顺利,赵晓梅,朱红.抽油机井防偏磨集成配套技术的研究与应用[J].云南化工,2018,45(04):56.

作者简介:刘昱瑭,1988/6/1,男,汉,宁夏同心,大学本科,油气田开发工程师,毕业院校:西安石油大学,毕业专业:石油工程,研究方向:石油工程。

于新亮,1988/5/27,男,汉,陕西宝鸡,大学本科,油气田开发工程师,毕业院校:西安石油大学,毕业专业:石油工程,研究方向:石油工程。

夏勋,1982/2/11,男,汉,湖北武穴,大学本科,油气田开发工程师,毕业院校:中国石油大学(北京),毕业专业:石油工程,研究方向:石油工程。

谢诚,1992/2/7,男,汉,江苏常州,大学本科,技术员,毕业院校:西安石油大学,毕业专业:石油工程,研究方向:石油工程。

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