杨富强

（上海市机电设计研究院有限公司，上海 200040）

1 引言

垃圾焚烧发电厂（场）的前处理工段均设有垃圾贮仓，以接收和储存外运而来的生活垃圾。在垃圾贮仓低位区侧壁，通常根据垃圾池体量，设1 排或2 排固定格栅，以便导流渗滤液，并经贮仓一墙之隔的维护通道地沟，汇流至渗滤液池集中处理。由于塑料袋、布条等形态垃圾杂质堵塞栅孔的现象非常严重，导致渗滤液难于顺畅排出，使贮仓内的渗滤液位不断升高，从而加重了贮仓负荷和降低了焚烧效率。为了疏通，需操作人员穿戴防毒面具等进入维护通道，使用钢钎逐个穿过固定格栅的栅孔，搅动贮仓内垃圾，直至渗滤液流出，其操作频繁，实际运行效果也不佳，过后不久，堵塞现象重现。

由于垃圾渗滤液是垃圾本身所含水分和垃圾降解过程中产生的高浓度有机废水，具有成分复杂、浓度高、色度大、毒性强等特点，尤其渗滤液发酵产生大量剧毒气体，存在一定安全隐患，所以操作人员身临环境异常恶劣，工作强度很高。同时，垃圾贮仓所设置的固定格栅一般选用不锈钢材料，所占面积很大，而且混凝土仓壁结构也较为复杂。

上述情况一直以来是投建生活垃圾焚烧发电工程难以回避的棘手问题，时至今日尤为迫切和重要。本文基于对垃圾贮仓渗滤液导流原理的剖析，从机械化、自动化技术角度出发，提出了4 种不同类型导流装置的设计思路和技术方案，以替代传统方式，确保垃圾贮仓渗滤液导流，同时也提高了电厂整体生产和管理水平【1】。……