邓挺　谢赞吾

摘 要：文章结合制丝线万箱断流次数控制现状，详细介绍了精益六西格玛（DMAIC流程）在产品质量改善中的具体应用。在项目界定阶段针对关键质量问题进行机会陈述;问题明确阶段通过流程分析、问题聚焦找到主要因素;分析阶段综合运用头脑风暴法、FEMA分析等方法确定显著因子;改善阶段针对显著因子制定对策，制定防错设计，梳理新的作业标准，组织开展员工技能培训;通过项目执行，成功达到项目目标。

关键词：精益六西格玛;烟草制造;制丝线;万箱断流次数

制丝线是生产卷烟制品烟丝的生产线，主要包括叶片处理段、叶丝处理段、掺配加香段、梗段等主要工序，烟叶原料在叶片处理段，进行松散、加热、加湿、混合，贮存后的烟片由贮柜输出进入叶丝处理段，经筛分、切丝、叶丝加湿、烘丝环节，加工成符合掺配条件的模块叶丝，各模块叶丝、梗丝经掺配加香段实现比例掺兑和均匀加香，加工成可供下游卷接包工序使用的成品烟丝[1]，主要应用于烟草工业企业卷烟厂。万箱断流次数是制丝线KPI指标之一，断流不仅对烟丝的内在质量造成影响，而且也造成停机率增大。

1、精益六西格玛概述

精益六西格玛诞生于全面质量管理蓬勃发展的20世纪80年代中期，是对全面质量管理质量改进理论的继承和发展，成为可以使企业保持持续改进、增强综合领导能力、不断提高顾客满意度及经营绩效并带来巨大利润的一整套管理理念和系统方法。……