摘要：简要阐述了分布式I/O的基本原理，结合具体案例，分析了分布式I/O在管带智能控制系统中的应用优势。

关键词：分布式I/O;PLC技术;管带智能控制

0 引言

长距离管带因绿色环保、布置灵活、经济性优而广泛应用于工、农、矿业散料及成品的输送领域。管帶输送系统距离长、设备分散，采用传统的集中式PLC控制系统成本高，网络架构复杂，已不能满足生产需求。而分布式I/O具有可靠度高，易于编程组态，网络布线方便等优势，适用于长距离管带行业，采用一根通信电缆代替多根控制电缆，节约电缆及电缆通道成本，且性价比远高于类似原理的DCS控制系统。

1 分布式I/O基本原理

分布式I/O系统是指通过以太网、总线等通信模块集成分布式I/O以及通过AS-i主站模块或连接器连接I/O。I/O站作为每个I/O系统下连接的单独子站，其中带相应通信协议的仪表（如PN等）也可以连接到一个I/O系统，作为一个I/O站。

西门子PLC分布式I/O系统是指通过PROFINET、PROFIBUS或Modbus等通信模块集成分布式I/O，以及通过AS-i主站模块或连接器（例如IE/PB Link）连接I/O。I/O站就是每个I/O系统下连接的单独的子站，如所有PN仪表可以连接到一个I/O系统，每一个仪表就是一个I/O站，可实现基于以太网、DP或RS485等通信对远程不同类型的开关量、模拟量进行采集传输和控制。

长距离管带可采用基于光纤的PROFIBUS DP通信的分布式I/O，远程I/O从站通过DP通信协议实现与主站间的数据交换。编程人员通过CPU主站下载程序，可同时对远程I/O从站进行组态、编程、调试及诊断。

2 案例分析与设计

2.1    案例概况