张鈜扬

摘 要 321地质队地质工作者发现铜陵部分矿区存在肉眼可见的自然铜组分，传统碎样加工制备的样品代表性差，分析结果误差较大。铜陵化验中心通过对含铜矿石的主要矿物组成进行分析，对于铜陵本地区含自然铜的矿物，对不同碎样时间进行研究;棒磨、盘磨互相配合，通过显微镜观察样品的粉碎状态，筛选出适宜的样品加工方法，确定含自然铜矿石的碎样工艺流程。为类似矿石的样品加工、测试、选矿试验提供技术支撑。

关键词 自然铜;样品加工;技术支撑

1实验介绍

本实验选取安徽省铜陵市周边含有自然铜型铜矿石样品，准备了编号为KY1-6，6组10kg的样品。其中存在的自然铜组分，最大颗粒粒径5mm左右，我中心传统的碎样方式，不能保证足够的代表性，分析结果误差大，常导致返工增加工作量。本文针对此类样品进行针对性研究，对碎样方法、碎样时间进行研究，通过对铜、锌等金属元素分析结果的对比，确定了合适的碎样方法，用于指导实际生产过程[1]。

2实验部分

2.1 一次试验

碎樣方法试验选用了样品原始质量为10.0kg的样品KY-1、KY-2号样品，准确称重后，拟采用分别测定筛上、筛下样品中铜含量，最后加权计算的方法测得含铜量。通过对样品进行了光片观察，其中分布的自然铜主要以条状和片状存在，颗粒粒径较大，最大颗粒达到6mm*5mm。本实验先对样品用颚式破碎机进行粗碎、中碎、破碎后最大粒径大约4mm，粗碎后剩余样品量分别为9.88kg、9.86kg，损失率在3%左右。……