陈荣添

摘 要：在石油化工行业的经营发展过程中，机电设备有着十分关键的作用，是有效进行安全高效生产的基本物质基础。在相关机电设备的不间断运行过程中，因为生产条件以及运行环境所限，要想使机电设备能够安全稳定的运行，就需要着重做好机电设备安装和试运行工作，对其进行有针对性的调试，这样才能使设备的运行效率进一步提升。然而需要注意的是，在安装试运行过程中，也会存在一定的异常现象。针对这样的情况，本文重点探讨和分析石油化工机电设备安装试运行异常现象的主要原因与对策等相关内容，希望本文的分析能够为提升设备的运行效率做出一定的贡献。

關键词：石油化工企业;机电设备;安装;异常现象;对策

1 引言

针对石油化工机电设备而言，在实际的安装环节要着重做好试运行和试验工作。在试运行的过程中，要针对可能存在的问题或者风险隐患进行严格细致的检测和验证，同时对其质量和性能进行科学合理的评价，以此为基础，在最大程度上有效解决好试运行过程中发现的各类问题或者异常现象，以此为机电设备在后续的运行过程中更加安全可靠提供基本保障。据此，着重针对该类设备安装试运行中异常现象的根源和对策进行探讨和分析，就显得十分必要。

2 石油化工机电设备安装试运行异常现象分析

（1）机电设备异常的外因和内因。在石油化工机电设备的安装试运行过程中，不可避免的会出现一定程度的异常现象。针对异常现象的原因而言，从根本上来讲，主要分成两方面原因，分别是内部原因和外部原因。从实践情况来看，绝大多数的因素是因为外部原因而造成的。例如，在针对石油化工机电设备进行安装试运行的过程中，接入电源的时候，如果电机在运行，很可能因为电源电压不够稳定而使其出现异常情况。如果电压过高，很可能严重损坏机电设备，或触发到保护装置，使机电设备被迫停止。除此之外，如果电机设备出现超负荷运转的情况，超出了标准的负载，由此也会导致异常现象。同时，在运行环境中，其温度、湿度，腐蚀性气体或者空气中的杂质，都有可能严重影响机电设备的运行情况，从而使其产生异常。

针对内部的原因来说，主要包括自身零部件出现损坏，旋转结构有一定程度的不平衡，设备铁心有某种损坏等相关情况。

（2）其他原因。1）降压起动失败跳闸。此类异常现象的根源主要包括两个方面：首先，在操作的过程中没有切实有效的切至全电压就瞬间跳闸。此类现象主要是由于机电设备端的电压不够而造成的。其次，在投切到全电压运行过程中跳闸。电机在降压的过程中，全电压工作切换过程中有一定程度的供电间隙，因为在电机内部有着乘磁和自身极性方向，和发电机是比较像的。在合至电网过程中，因为相位不一，可能造成一定的冲击，同时会产生断路器过流动作抑或是接触失压跳闸。2）短延时跳闸和长延时跳闸。短延时跳闸主要指的是石油化工机电设备在安装试运行的过程中，其跳闸时间未能充分满足1s，熔断器不良问题出现。长延时跳闸主要指的是跳闸动作时间超过5s，主要是因为电机端的电压并不充足。

3 石油化工机电设备安装试运行异常现象的对策

（1）从根本上有效监视和维护好各类机电设备。在石油化工机电设备进行运行的过程中，要着重做好监视工作，有确保异常现象的苗头被及时发现，然后在第一时间切断电源，有效规避故障。电机正常运行的情况下，要着重关注是否出现异常声音。有尖利和撞击等等异常的声响，就可以判断存在异常现象，对此，要及时有效的关闭电机。同时要监测电机是否出现震动或者异常气味等等，如果出现此类情况，要严格细致的检测，进一步评估三相电流功率数值的平衡程度。质量三相电流平衡，电机才可以安全稳定的运行。如果有一定的失衡，要及时有效的关闭主机，对其失衡情况进行严格细致的检查，进一步有效处理相关问题，同时要定期检测绝缘电阻。

（2）做好电容补偿和电抗器降压。针对降压启动失败跳闸等相关异常线下，在没有切至全电压就瞬间跳闸的情况下，要结合实际情况有效采取以下两种方案：首先，供电线路过长的话，要有针对性的选择电容补偿的方式，使配电室的母线电压有效提升，以此从根本上有效规电机停机时出现母线电压过高等相关问题。若电抗过大，要针对电抗值进行切实有效的降低，以此保证母线电压和电极端的电压数值能够维持在有序的状态，保持平衡。针对在投切到全电压运行的时候出现跳闸的问题，要有针对性的应用电抗器对其进行降压，以此充分确保用短接电抗来满足全电压起动的效果，在具体的操作环节，如果没有供电的间隙，就不能真正意义上解决相关问题。短延时跳闸通常情况下可以对其进行严格细致的检测，这样能够发现问题的根源，通过进一步提升QF的整定值来解决相关问题。在实际的操作过程中，也要进一步有效拓展防静电工作区域，使静电影响得到有效避免。为了完成这样的目标，要针对环境进行及时有效的清理，使其保持在清洁状态，并且采取切实可行的防静电措施。在针对故障进行检测的过程中，为了使故障检测效率得到显著提升，要进一步有效应用更先进的检测手段和设备，使检测质量进一步提升，同时使设计方案得到有效改进，更有效的应对各类复杂情况。

（3）更科学合理的设计计算处理。在电动机的具体设计计算环节，要充分保证不同级别的机电设备能够处在更加正常安全的运行范围之内，充分满足各项工作的要点。在这个过程中，要确保不同级别的传动结构的外形与相应条件相吻合，实现统一的协调，这样才能使整体机电设备维持在安全稳定的运行状态。除此之外，要针对带传动比进行科学合理的控制，如果过大的话，可能导致带轮半径超出减速器中心高度，在这样的情况下可能产生带轮与器械的碰撞等相关问题。在针对传动装置进行设计的过程中，要结合其基本重量和外轮廓的大小进行科学合理的设计，确保浸油量能够得到有效的控制，使其更加润滑，同时要针对大齿轮的浸油深度进行有针对性的调整。

4 结束语

综上所述，从上文的分析中，我们能够进一步看出，当前科学技术迅猛发展，在石油化工机电设备的安装过程中，要着重做好试运行工作，进一步有效应用先进的检测技术，及时有效的发现各类运行异常现象，同时进一步把握异常现象的根源，进而提出和落实相对应的解决对策，以此确保石油化工机电设备能够呈现出应有的作用和价值。

参考文献：

[1]袁永波，王合新.机电设备安装试运行存在的异常现象及对策分析[J].科技创新导报，2019，5（01）：84.

[2]王志利.机电设备安装试运行异常现象分析与对策[J].现代物业（上旬刊），2017，8（07）：78-79.