李常盛

摘 要：针对煤化工业行业的运行状况，对智能自动化仪表的使用方法进行分析，总结智能自动化仪表及其优势，旨在通过智能自动化仪表在煤化工行业中的科学运用，明确技术及产业的发展方向，提高煤化工行业的运行效率，为产业的发展提供支持。

关键词：煤化工企业;仪表;自动化系统;工程设计

1 现代化工仪表类型

1.1 温度仪表

化工生产对温度的要求较高，很多产品都需要严格的把控温度范围，这时就需要用到温度仪表。通过接收热源的信号，温度仪表可以反馈出生产的实际温度，这样就能对化工生产中环境温度进行控制。另外，温度仪表还可以采集温度，并且记录到系统中，方便人们了解化工生产中的温度变化，对于后续温度控制措施的制定也有着一定的帮助。

1.2 压力仪表

压力仪表主要是用于监测化工生产中压力的变化及状态，这是因为化工生产设备很可能由于多种因素而造成内部压力的变化，进而影响到生产的效率和质量。在实际的化工生产中，会采用专用的压力仪表来检测生产过程中的压力状态，然后根据反馈的压力数值来进行相应的调整。

1.3 物位测量仪表

物位测量仪表主要是用于控制化工生产中原料的投入量，可分为回声反射仪表、导波雷达仪表等多种类型，生产企业可根据实际精度需求来选择。在化工生产中，原料的投入配比对生产质量有着直接影响，因此必须要通过物位测量仪表来判断原材料投入数量，这样一方面可以保障产品的品质，另外也可以提高生产的安全性。

1.4 流量仪表

流量仪表主要是对液体进行流量检测和流速检测，然后根據检测到的数据判断液体输入量等参数，较为常见的有超声波流量计和电磁流量计等。

2 现代煤化工企业仪表自动化系统工程设计

2.1 软件编程系统的应用

在煤化工行业运行中，通过智能自动化仪表中软件编程系统的运用，可以将计算机软件管理模式作为重点，及时改变传统仪表使用中存在的问题。软件编程系统中，会节约智能自动化仪表的操作空间，简化自动化仪表的硬件结构，及时避免硬件系统使用中出现故障，提高软件编程系统的操作效率。而且，在软件编程系统使用中，也可以按照煤化工产业的运行模式，构建安全保护操作方案，降低安全隐患的发生。

2.2 智能检测系统

伴随煤化工产业的运行，通过自动化仪表的使用，可以将DAS、MSCS、SCS以及FSSS等控制模块进行综合运用，实现对机组的数据监测、设备保护以及预警控制，提高智能检测系统数据处理的便利性以及可靠性。而且在智能化的检测系统中，通过微处理器的使用，可以提高自动编写程序操作的有效性，并按照定时、定期取样进行强度、湿度等条件的智能检测，提高煤化工产业污水、煤渣以及煤灰处理的有效性，实现煤化工产业的可持续运行需求。

2.3 施工的组织部署和施工

在化工企业的生产过程中流动性的要求为最直观的特点也是设计的关键步骤。制定正确的组织工作，制定正确的要求条件，把各种因素的差异降到最低，做好前期的准备工作，以企业现有的资源进行组织部数减少差异性的存在，做好前期工作的准备同时，用自动化仪器仪表进行检测分析，在基本设施都检测完毕的，同时再用施工人员进行工作，确保工作人员的适度工作，合理控制好大型机器的施工时间，减少资金的投入。自动化仪表的安装是流动性比较大的，环境条件多变，内容和施工的条件变化很大。它需要对现场的自动化设施进行检测，测算出临时水，电的用量。施工时所需机器的种类、设备和数量，以及他们的维修状态。工作者需要通过研究工程量与其他专业，制定出相互调节的交叉方案，为施工带来有利条件，减少施工时间，提高生产效率。我们可以对工人进行高效的培训，让他们熟练的掌握机器的使用及其原理，提高操作机器的熟练程度，公司可以设置一些奖惩制度，提高工人们的工作积极性，合理分配好生产车间的人员调配，使他们通力合作高效的完成工作，并保证生产质量。与自动化专业的配合，是一些控制柜和电缆沟的问题，对某些电解车间而言，因为他们生产的过程中腐蚀性较大，所以做好提前的预防也是显得尤为重要的。对于电缆保护管，气源管等做好防腐工作。为了不让施工的过程被这些东西所约束，需要提前和自动化设备做好调节工作。控制室要严格的监督好防腐工作的进行，因为防腐层一般是不允许被破坏的，在施工过程中，遇见与设计图纸向不符合的地方应及时做好修正，发现问题及时的解决。

2.4 记忆功能的控制

记忆功能是为了增强化工仪表的功能性，在采集数据的同时将其记录，这样就能保存生产的关键数据，为后续决策提供参考的依据。而且在当前化工仪表的记忆功能方面还引入了大容量的计算机，可以采集到大量的原始数据，方便人们了解整个生产的过程。在现代化的化工生产中，仪表的记忆功能十分重要，因为很多生产环境人工无法进入，这时就需要依靠仪表的记忆功能来了解到各类参数的变化，然后再采取相应的控制措施。从上述的分析可以看出，现代化工仪表的功能逐渐多样化，能够满足企业生产的个性化需求。特别是将化工仪表和计算机结合起来，有效增强了化工仪表的智能化，对于化工企业生产效率的提高有着积极的意义。因此在后续的发展中，化工仪表的功能会进一步优化，将现代技术与化工仪表有效结合起来，为化工生产的优化提供帮助。

2.5 交易操作系统

针对煤化工产业的运行状况，普通的自动化仪表主要运用时序逻辑电路以及组合逻辑电路进行操作，这些操作系统只能记录系统的简单运行状态，无法提高保证系统操作的有效性。在智能自动化技术使用中，通过交易操作系统的运用，自动仪表会按照计算机芯片的运行状况进行数据储存，以保证芯片以及存储参数的合理设计，所以发现，在智能自动化仪表的交易操作中，通过与煤化工产业的融合，不仅可以提高单操作区间的参数分析效果，而且也可以在多种记忆设置的状态下，增加煤化工仪表处理的整体效率。

2.6 中央控制室布置

该控制室为企业生产运行的总指挥部，控制内内部存在多种类型的系统，因此，在布置中央控制室时应该考虑到各个系统的操作台、机柜等设备在颜色、外形、尺寸上要尽快量配套。中央控制室内部可以采用弧形布置来提高空间利用率，使其整洁美观。（图1为DSC系统结构图）。

3 结束语

总而言之，在煤化工产业运行中，通过智能自动化仪表的运用，可以及时改变以往产业运行中存在的问题，及时解决资源损耗严重、环境污染严重等问题，为煤化工产业的可持续发展提供支持。因此，对于煤化工行业而言，在智能自动化仪表使用中，应该总结技术使用的优势，通过自动仪表的设计、安装工艺的选择等进行技术的创新，以提高智能自动化仪表在煤化工行业的应用价值，为行业的发展提供支持。

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