摘 要：我们国家可利用的原油资源大多是以重质原油为主，而以经济角度考虑从国外进口的基本都是重质原油。为了能够满足经济发展需要，炼油工业面临着对重质原油和含硫原油进行加工的现状。延迟焦化技术在我们国家炼油工业中，由于原材料适用能力较强、投资成本较低等优势，其已经成为许多炼油单位处理劣质原油的方法，并且对我们国家炼油工业健康发展有着促进作用。

关键词：延迟焦化;炼油工业;技术;优势

0 引言

原油市场的深入发展，使得各个行业对轻质原油的需求增大，但是我们国家的常规原油供应量在逐渐减少。原油重质化、劣质化的发展趋势正在提醒重油提取和加工技术需要不断进步，使重质原油的转化、轻油产量的增加成为很多炼油厂的重中之重，并加热剩余残油，进而产生所需要的汽油、柴油、天然气等。延迟焦化技术的有效应用能够提升轻油的回收率，对我们国家炼油业的良性循环有着重要作用。

1 延迟焦化技术的发展现状

石油资源是经济发展和社会进步的主要资源，其是一种广泛用于人类生产、生活的化石燃料。加强重油和优质油的转化和精制是解决我们国家能源危机的主要方法，延迟炼焦技术是石油转化的关键技术。我们国家炼油工业中延迟焦化技术的使用明显少于发达国家。延迟焦化技术和延迟焦化设备已经开发了数十年，并且已经取得了巨大进展，延迟焦化技术和设备也在逐渐成熟，这对我们国家燃料油厂尤为重要。延迟焦化技术在重质原油的深加工中起着重要作用，这项技术的广泛使用极大地提高了中国的轻油产量。加强延迟焦化技术的优化和创新是非常有必要的，这样能够显著提高原油质量，帮助实现中国石油工业的长远发展目标。延迟焦化技术已成为我们国家炼油厂最重要的加工技术，由于我们国家重油发展不佳，该技术的广泛应用极大地改善了中国的轻油生产，充分利用了石油资源和原油质量，所以有必要通过引进延迟焦化技术来提高原油质量，为中国石油工业的发展奠定坚实的基础。

2 延迟焦化在炼油工业中的技术优势

2.1 延迟焦化技术成熟

由于重质原油和含硫原油中包含各种类型的重金属和杂质，这些杂质和重金属的存在无疑将使重质和硫油的加工和回收复杂化。通过回收重质原油和含硫原油，将其加热到焦化反应温度并延迟焦化反应时间来延迟焦化，使它们能够在焦塔中进行焦化反应，从而确保有效分离杂质和重金属从而完成了原油的深加工。现如今，延迟焦化技术已经越来越成熟，已经成为炼油行业焦油加工的主要方法之一。延迟焦化是一种用于原油的二次加工的先进技术，该技术涉及将原油加热到焦化反应的温度。从增强原料的适应程度来研究、分析，来实现对焦化装置灵活性的改进。通过可调循环比的延迟焦化工艺，使加热炉的循环油量根据实际需要调节，来增强焦化装置操作的灵活性。原油中的大多数杂质都包含在渣油中，甚至伴有含有重金属的元素，这使加工深度变得复杂。由于延迟焦化技术更加先进，因此被广泛应用于炼油行业，并且是处理残油的最重要技术之一。在焦油加工过程中，应注意燃料油的催化裂化过程只能处理少量焦油，通常与金属含量及其质量有关。

2.2 技术投资成本较低

在炼油行业中，又分为流化焦化技术和灵活焦化技术，主要涉及焦炭和蒸汽的反应生成焦炭，从而形成水煤气。即使灵活焦化技术能够处理相对较高浓度的金属焦油，但其回收率和成本较高，所以在精炼过程中，与在流化焦化技术相比，灵活焦化技术更加昂贵且相对更慢。根据相应资料研究，延迟焦化技术与重油催化裂化和加氢裂化相比，从技术角度和生产成本、固定资产投入资源成本两方面来看，还是延迟焦化技术费用较低。如果延迟焦化和其他技术的原料同为沙特轻质和重质混合原油的减压渣油时，还是延迟焦化技术的投资成本具有明显的优势。

3 延迟焦化在炼油工业中的进展

3.1 进行深加工处理

虽然我们国家炼油工业的机械深化水平不断提升，但其仍不能与其他发达国家相比。由于高产量的目标是根据机械设备超负荷生产所达成，所以必须实现对原油的深加工处理，以大大增加我国的石油产量。由于人们对重质原油和劣质原油的关注越来越多，炼油厂也采用了延迟焦化技术，此技术与重质原油结合具有很大的优势和有效性。由于重质原油和劣质原油在我国市场供应逐步增多，实现对原油的深加工处理，以保障原油质量和产量，从而成为提升炼油企业核心竞争力的有效手段。延迟焦化技术在炼油工厂得到广泛使用，对于实现和提高产油量具有明显优势，确保了延迟焦化工艺生产整体效率和质量的提升。

3.2 延迟焦化装置大型化

规模化生产是我们国家石油公司的必然发展趋势。延迟大规模生产技术的焦化意味着以最低的成本获得最大的收益，包括大型焦炭塔和大型工厂。焦炭塔的尺寸意味着通过焦炭塔的设计或操作减少了焦炭塔的数量，这大大降低了投资成本并提高了整体效率。至于工厂的规模，它具有生产成本低和生产率高的优点，并且正逐渐成为世界上广泛使用的延迟焦化装置。请特别注意以下要素：设备的尺寸不应太大，以免影响精炼厂的整体产能。实施大型延迟焦化装置是提高原油生产效率，减少总资源投入，增加经济效益的重要手段;因此，炼油行业的焦化装置规模已成为大规模现代化的必然趋势。大型工厂的发展导致设备的大规模部署，这是大型工厂中延迟焦化的主要设备，例如焦塔和焦炉。焦炭塔的尺寸意味着通过设计或操作焦炭塔减少了焦炭塔的数量，这显著减少了投入资源的总量，并提高了整个过程的整体效率。延迟焦化装置可以被改进以有效地降低成本并提高生产率。同时应注意，安装规模应根据实际条件和生产要求而扩大，不应盲目扩大，以免影响炼油厂的生产能力。

3.3 发展组合工艺

随着越来越多的人关注重油的加工，创新的加强和各种炼油技术的组合的优化对提高石油生产效率起到了积极作用。继续研究催化裂化与延迟焦化技术、溶剂、脱沥青等之间的关系，为实现重油催化裂化技术的多种功能做出贡献，并有效提高轻油的回收率，为深化打下基础。组合技术的出现、传统工艺流程的优化以及两种技术的组合使用有效地提高了炼油行业的经济效益。在石油的炼制生产中，极易产生大量的污染物及颗粒，对环境造成一定影响。要想让延迟焦化技术运行过程中能够实现清洁的生产作业，需要对其装置周围环境进行有效地清扫，从而最大限度的降低污染物的排放率。催化裂化技术的发展和延迟焦化技术、溶剂、脱沥青技术的发展等，可以更好地利用重油催化裂化技术，提高轻油的回收速度，使催化裂化装置可以更深入地处理焦油。这种组合工艺违反了传统工艺，并将这两种技术集成到大多数产品的精炼中，从而确保了精炼行业的更高工作效率。

4 结语

面对原油市场价格逐步上涨的趋势，而原油变质变劣恶化趋势凸显，以及对轻油需求的增加和对重燃料需求的持续下降，原油深加工的实施现在成为中国炼厂发展的主要重点。延迟焦化技术因具有成熟的工艺、原材料选择范围广和生产设备投入成本低等优势，许多炼油单位已广泛使用处理劣質原油的技术方法。从我们国家延迟焦化技术的发展来看，延迟焦化技术将被广泛用于重油的深加工。未来我们国家延迟焦化技术的发展将朝着现代化、自动化、节能的方向发展，进而促进我们国家经济发展。

参考文献：

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作者简介：

魏玉琴（1984- ），女，汉族，甘肃玉门人，工程师，主要从事焦化装置工艺操作工作。