晋迎升

（侯马北铜铜业有限公司，山西 侯马 043010）

侯马北铜铜业有限公司硫酸系统1996年开始动工兴建，1999年9月进行试车。由于熔炼系统因素生产初期频繁停车，进入硫酸系统的烟气SO2浓度较低且不稳定，直至2001年生产逐步转入正常。至2016年5月共产出合格的工业硫酸190万吨。配套的污酸污水处理站经过逐步完善，处理后的回用水循环利用，实现零排放，中和渣全部返回熔炼生产系统，实现资源回收利用。

1 硫酸生产技术及装备

1.1 生产规模

硫酸系统是利用奥斯麦特熔炼炉及奥斯麦特吹炼炉烟气制造硫酸。两炉烟气经余热锅炉及电收尘降温收尘后，一并送入硫酸系统制造硫酸，年生产硫酸能力为15万吨，生产92.5%H2SO4或98%H2SO4。污酸污水处理系统采用钙盐三段中和法处理工艺［1］，日处理酸性污废水400m3。

1.2 设计条件及变化

1.2.1 硫酸系统

设计进入制酸系统的烟气条件：奥斯麦特熔炼炉加吹炼炉一周期烟气SO2浓度7.0%，奥斯麦特熔炼炉加吹炼炉二周期烟气SO2浓度8.91%。实际生产转化器入口烟气SO2浓度4%～7%，两台炉烟气量由原设计66501m3／h增大到85000m3／h，生产初期转化器触媒热平衡困难，需转化电炉补热，经采取优化工艺管线等技术措施后实现自热平衡。

1.2.2 污酸污水处理系统

污酸污水处理站采用钙盐三段中和法处理工艺，日处理酸性污废水400m3。由于近年来原料精矿成分复杂多变，造成污酸处理工艺操作困难。采取延长工艺流程、改进设备性能、优化操作参数等措施，进一步提高了系统对铜、铅、砷等重金属的去除能力。……