周四军　雷斌

关键词：管理;混凝土;原材料;检测技术

混凝土原材料检测技术及其应用

混凝土是保证建筑施工顺利进行的基础，只有其质量符合标准，才能确保建筑的稳定。在进行混凝土合成时，如果相关人员对含水量的估计与测算不正确，就可能导致混凝土质量不合格，另外，混凝土的强度也会受砂石比、骨浆比的影响。混凝土的黏聚性也会因过大的水灰比而有所降低。在凝固后，有多余的水分存在于混凝土中，这样会降低混凝土的强度。

水泥检测技术。进行水泥选择时，水泥合格证是必要的，因为这能相对证明水泥的质量。同一种水泥在各个厂家的质量指标也有差别，在选择水泥时，应当把高质量水泥作为首选，并且进行混凝土制作时，也可使用种类不一样的水泥，结合水泥的质量，对其进行选择，然后将其用作合适的材料。若有充足的条件，对水泥的有效化合物含量、实际强度等都可以通过实验来进行确定。在进行混凝土制作时，水泥与砂石料应进行合理的配比并混合，以保证工程结构足够安全与稳定，所以要对各个环节的检测严格把握。首先，在进行原材料采购时，要尽可能的选择有好的口碑且生产资质足够专业的厂家，看合作厂家的水泥材料是否有质量检测报告、型式检验报告以及生产合格证等，要对这些材料提前进行备份与保留。其次，在材料投入使用前，要对水泥的各类原材料质量进行再次核验，取样并进行强度检测。根据施工要求，确定其的安全程度与外加剂的适应程度是否符合要求，如果符合，则对其进行预定的合理保存与管理，以使后期的施工使用更加方便。如果检测过程中出现问题，应当及时与供应商取得联系并调换符合标准的水泥，绝不能将有质量问题的水泥投入使用。

骨料检测技术。进行中砂选择时，细度模数处于2.3～3.0之间的为最优选择，粗骨料中使用的石子要有高的强度和合理的级配。进行粗细骨料的配比制定时，泥块含量和含泥量要符合标准规范以及混凝土的强度等级要求。另外，我们应该知道一些具有特殊要求的混凝土与普通的混凝土有着不同的用砂控制值。

水化反应发生时，会释放热量，从而增大混凝土结构的内外温差，使得温度裂缝产生，所以为了避免该问题发生，就要在混凝土制作前期，将适量的粉煤灰加入其中，粉煤灰的质量和性能也会因厂家与厂地的不同有所差异，而且混凝土所要求的强度不同，所添加的粉煤灰的质量也有着较大的不同，所以要结合这些因素，对粉煤灰进行严格的检测，保证其符合专业规定及标准。1级、Ⅱ级、Ⅱ级为普通混凝土中所加入的煤灰粉的三个等级，在进行检测时，要结合各个等级煤灰粉特有的性质来确定检测方式，烧失量的测定在粉煤灰的检测当中尤其重要，因为对外加剂以及胶凝材料的适应性和粉煤灰的质量等级都受其影响。除此之外，在粉煤灰的整个质量检测中，还要检测其三氧化硫含量、需水量比、游离氧化钙以及细度等。

工程混凝土质量控制措施

对原材料的控制

选择水泥时，要看其生产单位是否正规，水泥当中熟料、调凝剂、掺合料的比例也是考虑重点。

水泥成分中碱性物料的占比很大，所以碱活性骨料不应该被使用，使用水泥前，要对其进行检测。

对水泥的每次使用都进行详细的记录，这样可以对水泥的使用情况进行方便的查询。

水对混凝土质量的影响及质量控制措施

回收浆水、普通淡水等都属于混凝土制作所需要的原材料，对于其用水量，要结合实际的生产施工情况来进行确定。为了让混凝土更好地运用到工程当中，要对回收浆水的浓度尤其注重，两次浓度检测是最低要求，从而可以对其用量和比例进行很快的调整。

检测结果往往会受到外界因素的影響，例如选择原材料时，如果取样材料不能很好地代表整批材料的质量，那么检测结果就没有足够高的可靠性，工程质量也无法被保证。采样阶段往往受人的主观因素的影响，一些采样人员为了获取个人利益，而对管理标准有所降低，导致最终使用的材料并不符合标准。另外，再加上一些实验室没有完善的管理制度和齐全的实验设备，从而使得材料检测不能很快的进行，结果也不够准确，混凝土配合比的预估也存在较大的偏差，并不能投入施工，所以要对实验室管理制度进行合理完善，对材料的检测及相关环节要进行严格监督与执行，采购的材料如果不符合标准，要对相关人员进行追责和惩罚。

在建筑行业当中，混凝土原材料的检测是相当重要的一个环节，原材料的质量决定着整个建筑工程的质量。因此，原材料检测这一环节要进一步加强与完善，技术人员要不断学习新的检测技术并提高自身的检测水平，以使检测结果更具可靠性。

参考文献

[1]刘楠.浅谈建筑混凝土原材料检测的关键技术[J]建材与装饰，2020（09）：45-46.

[2]薛素艳.建筑混凝土原材料的检测技术和管理[J]河南建材，2020（02）：1.

[3]杨锋，代帅.建筑混凝土原材料的检测及管理对策探究[J]四川水泥，2020（01）：39.