王茜

摘    要：由于水泥混凝土的施工操作比较简便，且施工成本较低，在耐久性等方面也基本能够满足低等级道路工程的需要，因此目前我国仍有部分道路工程施工材料为水泥混凝土。不过高温气候会对水泥混凝土道路施工质量产生较大的影响，因此必须采取有效的质量控制措施，确保道路工程的施工质量以及通行安全。

关键词：高温气候;水泥混凝土;道路施工;质量控制

1  前言

为了推动我国社会经济的发展，近年来我国不断加大道路工程的建设力度。而水泥混凝土是一些低等级道路建设中的主要施工材料，其具有施工成本低以及耐久性比较好的特点。但是当在施工过程中遇到30oC以上高温气候时，水泥混凝土质量性能明显下降，给道路交通安全带来较大的风险隐患。因此施工单位要全面分析高温气候对水泥混凝土道路施工的影响，在此基础上采取有针对性的质量控制措施，确保道路施工质量安全。

2  概述高温气候对水泥混凝土道路施工的影响分析

在水泥混凝土道路的施工过程中，一旦遇到高温气候时，水泥混凝土材料的含水量在强烈的阳光照射下會迅速下降，导致水泥混凝土的流动性、和易性以及各项质量性能指标以及工作性能均明显降低，进而会直接影响道路工程的施工质量。同时在高温气候影响下，水泥混凝土水化速度也会明显提高，致使混凝土凝结速度加快，一旦出现浇筑中断以及未及时完成振捣情况时，就会严重影响道路工程的整体施工质量。而且水泥混凝土构件在高温下由于表面水分流失严重，收缩幅度与内部会产生明显差异，造成混凝土路面出现裂缝。因此在高温气候下进行水泥混凝土道路施工时，必须要严格控制水泥混凝土混合料的质量性能以及配比，同时还要对路基、路面以及相应的养护施工工艺进行相应的调整，保证施工质量符合设计要求。

3  高温气候下水泥混凝土道路施工的有效质量控制分析

3.1  高温气候下控制水泥混凝土道路路面施工质量的有效措施

（1）严格控制水泥的质量性能。为了防止高温气候对水泥混凝土道路施工质量造成不利的影响，施工单位应严格控制水泥质量性能。一般应采用硅酸盐水泥与42级以上强度的普通水泥配合使用，且应控制配比准确性。在水泥进场使用前，施工单位还应按照批次对水泥进行各项性能指标参数的检测，准确掌握其强度与凝结时间等，以便调整施工工艺，确保施工质量能够达到设计要求。

（2）严格控制混凝土粗细骨料质量性能。同时施工单位还应按照水泥混凝土道路工程的相关技术标准来严格控制混凝土混合料中粗细骨料的粒径、级配、含泥量、细度模数、吸水率以及压碎指标等。并要通过现场试验来优化粗细骨料的配比，使质量性能能够适应高温气候下的道路施工要求。此外，由于高温气候对水泥混凝土的坍落度会产生较大的影响，因此在对水泥混凝土混合料的质量性能进行检测时要重点检测其坍落度参数，防止水泥混凝土在浇筑施工中出现裂缝等问题。

（3）严格控制外加剂质量性能。为了减少高温气候对水泥混凝土道路施工质量的影响，在施工实践中应根据实际情况在混合料中加入适量外加剂，外加剂的类型以及用量应通过现场试验来确定，提高对高温气候的适应性。一般来说，在高温气候下对砂石吸水率提出较高要求，可以在水泥混凝土混合料中加入适量的减水剂，例如加入凝缓型减水剂，这样不仅可以使砂石吸水率下降到20%左右，使水泥混凝土道路工程的路面初凝以及终凝时间延长，而且还可以混凝土强度提高，降低水泥用量，节约施工成本。

3.2  高温气候下控制水泥混凝土道路路基施工质量的有效措施

（1）严格控制路基分层铺筑质量。在高温气候条件下进行水泥混凝土道路路基工程的施工时，应采取分层铺筑的方式来保证施工质量。在施工时应合理选择底层砂石层的砂石粒径，防止大体积砂石建存在较大的缝隙，造成路基承载性能下降。同时砂石层的铺筑厚度应达到30cm以上，才能确保路基基层稳定可靠。在中间找平层施工中，应选择粗砂作为施工材料，并要确保压实度符合施工要求，在压实度检验合格后才能进行水泥混凝土面层的施工。

（2）严格控制路基压实度。在路基铺筑施工时，为了防止高温气候对施工质量造成不利的影响，应在完成路基铺筑后采取洒水降温措施，并要对含水量以及温度加强检测，以确保含水量达到最佳值。之后采用通过压路机理进行压实作业。施工时应根据施工质量要求来选择相应的压路机型号，目前多采用18t以上的振动式重型压路设施，以确保压实度能够满足95%的标准。在压实过程中一旦发现有坑洞或者辙槽时，及时采取填补以及刮除措施。同时应将标高指示桩设置在路基边缘，且应合理控制指示桩之间的距离。在压实过程中如果有翻浆现象出现时，立即暂停压实作业，并要对路基采取翻松处理等措施，在完成压实作业后，质量控制人员还要按照设计标准对路基的平整度、标高以及横纵坡的坡度等指标参数进行详细的审核，保证路基工程的施工质量。

3.3  高温气候下控制水泥混凝土道路路面施工质量的有效措施

（1）严格控制模板以及钢筋工程的施工质量。为了降低高温气候对水泥混凝土道路施工工艺的影响，在施工过程中应根据混凝土板高度来控制槽钢模板，且应确保槽钢模板安装稳定严密，严禁在模板接头处存在相互交错的问题。同时在浇筑混凝土前应将脱模剂均匀涂抹在模板内侧，并要确保钢筋网片铺设平整，且水泥混凝土路面应平行于钢筋网片，此外还应在横向传力杆上加装保护套管。

（2）严格控制混凝土浇捣的施工质量。在路面面板混凝土的浇筑施工中，应严格控制其浇注层厚度以及入仓温度，并应通过人工方式来将水泥混凝土材料导入模板内，浇筑时应保持作业的连续性，防止水泥混凝土在高温气候下快速硬化而出现层间结合不紧密的问题。在摊铺施工时应采取分段摊铺方式，施工人员应合理控制分段长度，并应结合人工找平来提高施工质量。施工单位应指派专业技术人员对松铺系数进行检测，保证松铺系数不超过1。同时为了防止水泥混凝土在高温气候下过早硬化，应采取快速振捣的作业方式，所选用的振捣设备功率应达到2000W以上，确保混凝土振捣均匀。但要合理控制振捣次数和力度，避免水泥混凝土混合料出现分层情况。

（3）严格控制水泥混凝土道路的养护施工质量。在完成水泥混凝土道路浇捣施工后，施工单位应及时采取洒水养生等措施来控制水泥混凝土路面温度以及湿润度，防止水泥混凝土路面在高温气候影响下出现裂缝等问题，造成水泥混凝土道路工程施工质量下降。同时，施工单位还应结合施工现场的实际温度以及水泥混凝土混合料的具体性质特点确定养护时间，使水泥混凝土强度能够达到设计要求，提高水泥混凝土道路的耐久性以及路用性能。

4  总结

我国目前在很多低等级道路工程的建设中仍采用水泥混凝土作为主要施工材料，但是水泥混凝土道路在施工过程中比较容易受到高温气候影响，施工单位必须采取相应的质量控制措施，严格控制水泥混凝土材料的质量性能，并适当加入外加剂以提高水泥混凝土在高温条件下的工作性能，从而确保水泥混凝土道路工程的施工质量能够达到设计标准。

参考文献：

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