孙成刚 王新维 王超

摘要：随着经济和科技水平的快速发展，对于焊接工艺和生产来说，在古代就已经有了一定的雏形，在春秋战国时期，人们就已经通过铸焊等方式来打造各种各样的摒弃，一般都是通过冶炼炉的方式进行金属的焊接，古代的铁匠也是焊接生产的起源。工业化社会的发展促进了焊接生产技术的研发，电弧焊机以及手工电弧焊的出现，让机械制造的工作过程变得更加方便，随着生产技术的进步，焊接生产也被应用到更多的产业中，从电弧焊逐渐发展成各种各样的形式，现阶段来说，金属的焊接方法大概有四十多种，为社会的发展提供了一定的保障。但是对于焊接生产来说，现阶段仍然存在一定的问题，需要有关人员继续开发和研究新的焊接技术，做好时代变化上的应对。

关键词：焊接生产;焊接技术;发展前景

引言

随着我国经济发展进入新常态，社会各项事业和各行业持续稳步推进，科学技术水平快速提升，我国的制造业进入了一个新的发展时期。作为推动制造业发展的焊接技术，也随之进入新的发展阶段，面临新的机遇与挑战。多年来，我国焊接技术通过改革与创新，从传统的单纯依靠人工发展到如今与各项高新技术相结合，产生了质的飞跃，反过来促进了制造业的新一轮升级。文章主要对我国的焊接生产与焊接技术的现状进行分析，并对我国焊接生产与焊接技术进行展望，希望引起更多专业人事对焊接事业的重视，使得焊接事业的发展进一步加快。

一、焊接生产中存在的问题

（一）焊接技术的缺陷问题

对于现阶段的焊接技术来说，目前存在的主要问题是不能平衡好成本、质量与规格上的关系，始终存在一定的缺陷。对于激光焊来说，虽然在某种程度上可以实现特殊零件的连接，但是在生产的过程中，需要对焊件的位置进行精准的定位，由于激光束是非常小的，出现偏差就可能导致质量上的问题，其的特点注定他不能应用于生产制造线中，且能量转换效率过低，成功率只有10%左右，在成本造价上也是非常昂贵的。对于生产流水线上的焊接技术来说，例如压焊等，在生产制造的过程中技术过于粗糙，不能保证零件应用中的精准度，还可能对工作人员的身体健康造成一定的影响。

（二）焊接技术自动化程度较低

当前在一些发达国家焊接自动化已经覆盖80%，然而国内由于受到技术条件的限制，焊接自动化水平只能达到30%，在一定程度上使国内电气生产、建筑业、机械加工等领域的发展受到较大限制。目前很多焊接均采用的是手动氩弧焊的技术，自动化水平较低，严重影响了国内焊接技术的发展。在之后焊接技术发展中，数字自动化成为主要发展趋势，要求工作人员必须进一步了解数字化焊接技术理论和技能，为国内数字化焊接提供技术支持。

二、常用高效焊接方法分析

气体保护焊，该技术主要是以气体作为电弧媒介，同时能够保护电弧焊和焊接区。其分为非熔化极和熔化极这两种气体保护焊。电阻焊，主要是指在两个电极之间能够压紧背板原件，并通过电流后能够使电流经过焊接接触面或相邻区域形成电阻热效应，并将焊件加热至相应的塑性状态，使最终焊接能够形成金属结合的电阻焊。目前该方法已经用于汽车、电子、航天等多个领域中。螺柱焊接，该方法按照焊接方式可将其分为储能式和拉弧式这两种类型，两种方法均属于单面焊接，由于采用螺柱焊接过程中无需穿孔，因此在焊接过程中不存在漏水、漏气的问题，也无需对非焊接面完成再次加工。磁控焊接，该技术是近年来新型的焊接技术，通常运用于外加磁场，能够有效控制最终焊接质量，该技术的投入成本低，消耗能量少，而且结构比较简单，目前在国外已经广泛应用，因此也得到了相关工作人员的认可。多电弧共焊接，该方法主要是由于一个容器存在多个电弧能够提高焊接热量，同时还可以改变热量分布情况，并向溶质焊接侧面提供相应的液体金属或热量，显著提升焊接的效率，确保最终焊接的质量。

三、焊接技术的未来发展

（一）加强智能化焊接的应用

在未来的发展中，我国应该引进一些国外的先进技术，强化在焊接生产过程中的智能化以及自动化意识，认识到工作上的不足，通过焊接机器人的应用可以提高焊接的工作质量，只需要通过程序的输入就可以达到精准焊接的目的，而且还可以建立焊接专家系统等软件对焊接过程中存在的故障进行及时处理，提高各方面工作上的协调工作，解决现阶段工作环境恶劣等难题。对于自动化焊接来说，他不仅提高了工作过程中的生产效率，还提高了产品的质量。

（二）积极寻求解决焊接制约新材料的途径

焊接技术发展到一定阶段以后，新材料的开发也开始进入该领域工作者的视线中，将工作重点放在新材料研制及焊接科技发展两方面。对焊接技术而言，新材料不一定是好的，但是它的可焊接性却是需要重新估量的，同时要认识到材料的高性能与可焊接性二者之间存在矛盾，鉴于此，为了解决这一矛盾，焊接工程师应该与材料研究工程师紧密联系，将一些新型材料映入焊接材料，这样焊接的质量才能得以保证。

（三）加强环保节能焊接技术的探索应用

随着全球经贸一体化建设进程的稳步推进，新时期在焊接生产等领域全球关注度不断提高，在不断加强焊接工艺技术探索的同时，国家也在焊接节能技术探索方面越来越重视，传统的焊接工艺虽然在效率和质量等方面具有较大的优势，但是在环保性等方面还有很大的提升空间，所以未来在焊接节能技术的开发方面将会越来越深入，如何提升高端焊接产品质量，加强特种焊接作业技术的探索等方面还需要进行深度探索，才能不断提升焊接生产工艺的综合利用效能，全面提升制造业发展水平。

（四）提高焊接的工作效率

对于现代化的焊接技术来说，在未来的发展中还要进一步提高其工作效率。首先，可以通过提高焊接过程中温度加热的速度来提高焊接的速度，可以对制造过程中的工作环境进行改善，满足工作过程中的基本要求。另外还可以对电弧焊中的焊条进行一定的整改，包括研发不同参数的铁粉焊条、中立焊条等，在埋弧焊中可以实现带极焊、多丝焊等方面的焊接，采用一些新型的材料，包括TIME焊等形式达到高效焊接的目的。

结束语

总而言之，当前随着国内焊接技术的快速发展，在一定程度上能够推动经济建设，给人们的生活带来便利，然而随着焊接材料的发展以及该技术的推陈出新，制造业对焊接技术的要求逐渐提高。在处于现代化背景下焊接技术已经融入了数字化技术，应当采用更加先进的技术将其应用于焊接技术领域，强化焊接技术研发力度，更新焊接材料设备，使焊接实现自动化、机械化，促进国内焊接技术实现可持续性健康发展，使之能够为企业带来更多的经济效益。

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