潘永财

摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的工民建筑的发展也有了相应的进步。混凝土结构是工民建中十分常用的一种结构，通过总结施工经验发现，在混凝土结构中裂缝问题是十分常见的。但是，导致裂缝出现的原因是十分多样的，这就需要施工人员能够深入工民建混凝土结构施工技术之中，对裂缝处理技术进行优化和创新，从而控制裂缝的出现，达到提升工程质量的作用。所以，本文结合工民建混凝土结构工程施工中常见的裂缝形式，对其成因进行简要分析，并提出具有实际意义的裂缝处理技术，旨在为控制混凝土结构提供参考与借鉴。

关键词：工民建;混凝土施工;质量控制探讨

引言

现如今我国经济发展非常迅速，同时带动了建筑工程行业的发展和进步。但是从目前的现实状况来看，建筑工程中存在一些问题。其中最为普遍的一个问题即，在工程施工的过程中混凝土出现裂缝现象，使得工民施工建设的实际质量受到直接影响。

一、常见的工民建混凝土结构裂缝形式

（1）荷载裂缝：此裂缝又称为建筑结构应力裂缝，是由于建筑结构受到荷载作用而形成的，在实际中主要表现为受力不均匀或者部分受力严重的位置，其裂缝形态表现为较为明显的规律性，多数情况下，能够计算和分析出较为准确的结论。有以下几种常见的形态：简支梁受力裂缝;钢筋混凝土柱的轴心在受压荷载下出现的裂缝形态表现为沿着柱轴呈纵向不均匀分布，中间部位稍微密集;牛腿受力裂缝;大偏心受压柱裂缝;转角阳台裂缝;屋面板张拉裂缝;现浇楼盖裂缝。（2）温度裂縫：此种裂縫是因为物质热胀冷缩的原因所造成，一般情况下很难以完全控制不发生，但是我们可以根据预算数据预留部分来降低影响混凝土结构中的构件因热胀冷缩而发生结构温度变形，如果此时又有各种约束的作用，便会形成温度应力，结构在温度应力作用下，超过了抗裂强度范围，裂縫自然就不可避免了。（3）干缩裂縫：此裂缝主要是指在混凝土结硬过程中，如果早期未能及时进行养护，致使混凝土的表面过快的干燥，就会产生干缩裂缝。由于混凝土中存在多余水分，水分蒸发促进水泥的水化作用，进而促使水泥骨架不断地紧密，直接造成体积的减少，这一现象被称之为干缩也叫收缩。

二、混凝土施工质量的影响因素

第一方面，混凝土的配合比因素。一般混凝土配合比的设计要考虑结构设计强度、构件类型、截面尺寸、施工工艺条件等因素设计配比，以确保成品构件的强度和质量。受到工作经验和对现场情况的了解程度影响，混凝土配比实验室所设计的配合比不一定是与施工状况完全匹配的，施工现场采取的混凝土垂直运输装置、方式、运输距离以及气温等方面产生变化时，应当依照实际变化情况来调整混凝土的配合比。第二方面，混凝土的和易性因素。和易性是指混凝土的保水性、粘聚性和流动性。假如混凝土和易性不好，就有可能造成混凝土發生离析或是难以振捣密实。只有当混凝土有较好和易性时，才方便进行振实，而不会有离析问题产生。第三方面，振捣。混凝土进行浇筑的时候有没有充分振捣，是对混凝土的最终质量造成影响的关键因素。因为振捣不良会导致混凝土的内部产生孔洞、蜂窝等问题。因此，相关施工部门需关注混凝土的振捣作业，调配经验丰富的操作手负责混凝土的振捣工作，做到振捣充分、不漏振又不过振。第四方面，施工工作人员因素。施工人员是施工过程的指挥者以及操作者，施工工作人员的施工作业水平对于混凝土的施工质量产生影响是最直接的。所以在施工过程中，施工部门应当对各流程做到严格控制，建立起健全的规章体制以及质量控制制度。及时对作业人员进行交底、提醒，提高作业人员的操作水平和责任意识。

三、工民建中混凝土施工的质量控制探讨

（一）对混凝土的表面进行修复

在工民建混凝土结构的施工过程中，可以修复裂缝的表面，当然，只有建筑物的结构并没有因出现裂缝而改变的，以及裂缝不再活动且不漏水的，例如温度型裂缝，才适合运用这种方式。操作的时候利用的办法主要是对出现的裂缝重新涂抹水泥泥浆，之后再在泥浆表面涂抹泥浆来进行修复，在这个过程中要尽可能避免其他因素的干扰，以防出现再次腐蚀。与此同时，针对那些密集且深度大的裂缝，在施工的过程中可以使用一些强度高并且密度高的特殊遮盖材料对裂缝进行有效的防护，从而避免产生二次开裂。

（二）用灌浆对混凝土裂缝进行填充

通过灌浆填充裂缝的方式，适合应用在干湿型以及化学型裂缝中。填充裂缝主要是通过压送设备用材料对裂缝进行封堵，利用压力的作用在混凝土的裂缝中注入填充材料，由于填充材料的性能是特定的，因此能够支撑缝隙中的空间，从而可以有效地填充和修复混凝土结构中的裂缝。利用灌浆填充裂缝应用范围较广，不但能够最大范围地降低工程造价成本，还能够呈现出良好的修复效果。

（三）加固结构

混凝土结构一旦出现裂缝的情况，就需要对其进行长期并且有效的处理，不然就会不断使裂缝扩大，裂缝的情况会越来越严重，最终会导致建筑物的稳定性被破坏。因此，在最一开始发现裂缝的时候就应该对其结构进行加固，使建筑物的稳定性得到最大程度的保障。对裂缝部位进行加固的主要方式是添加钢板、钢架，或者喷涂一些加固剂，提前预防裂缝的发生，不管运用哪一种方法，目的都是使混凝土的耐久性和稳定性进一步提高，从而有效避免裂缝的产生。

（四）混凝土养护

混凝土的养护质量好坏、对时间长短控制都对整体的混凝土强度有着直接影响。混凝土强度的增长阶段，混凝土表面水分应充足、保持湿润，才能保证水泥与水产生化学反应，强度逐渐增大，使混凝土的强度稳步提升，防止混凝土的表面产生的干缩裂缝。目前比较常用的养护措施有自然养护、高温高压养护以及常压蒸汽养护等几类。近几年以来，随着绿色施工的要求提高，节省混凝土养护用水成了施工节水的关键一环，直接水养护的方式将逐渐被其他养护方式所代替，因此，养护剂等多种新型的养护工艺应运产生。把养护剂匀称的喷洒于混凝土的表面上，能够有效地将空气阻隔，使水蒸发情况减缓，进而使得混凝土运用本身水分水化、硬化，发挥着养护的功能。一般情况，混凝土养护时间应不少于于7d，抗渗混凝土养护时间不少于14d，对胶凝材料当中掺矿物掺合料混凝土、还有大体积的混凝土，需确保养护的时间不少于28d，冬季也需确保混凝土的养护时间不少于28d。

（五）加强对施工现场的管理，保证施工材料的质量

（1）在材料进场之前，需要对供应商的相关信息进行调查和统计，明确其生产能力与产品质量情况。随后，在材料进场时，也需要对材料进行抽样检查，保证每批材料都能符合施工要求。（2）在施工过程中，技术人员需要对混凝土的配比、性质进行检查和确定，保证浇筑过程中的混凝土相关性质能够达到技术要求。在混凝土振捣过程中，需要保证每一个位置都能得到充分的振捣，并对振捣时间进行控制，这样能够保证混凝土浇筑的均匀性。（3）施工管理人员需要对施工现场进行有效的管理，保证材料存放环境能够起到保护材料的作用，并且需要对施工过程中使用的设备、机械进行有效的养护，从而避免机械故障所导致的施工质量问题。

结语

总的来说，确保混凝土施工质量合格，要从制度保障、规范化管理入手，强化原材料、操作工艺控制，扎实做好混凝土配比、搅拌、浇筑、振捣、养护等各方面工作，并加强经验总结和过程监督，及时消除不合格点和质量通病，为整体工程施工质量目标的实现打下基础。

参考文献：

[1]李启怀，杨宗朝，万勇，等.工民建混凝土结构工程施工裂缝处理技术的实际应用效果观察[J].绿色环保建材，2019（9）：150+152.

[2]严雪军.工民建混凝土结构工程施工裂缝处理探讨[J].住宅与房地产，2018（34）：162.