杨霞

摘要：机械设计制造与自动化技术进行密切协调工作，能够发挥出更大的作用和价值，有效的提升资源的综合利用能力，并且提升机械设计的应用能力，因此需要在机械制造中全面且科学的进行自动化技术的应用和推广，伴随时代发展的步伐使机械设计制造与时俱进，同时注重自动化技术的应用层次和深度，强化结合信息化工具以及智能化的发展状况，进而有效提升自动化水平，为我国机械工程行业的长久发展提供助力。

关键词：自动化;机械设计制造;应用

0  引言

自动化技术与电子信息控制学以及计算机等学科的知识有机地融合在一起，具体而言，在机械设计制造中通过预先的设计和编程，能够使机械能够按照一定的逻辑进行自动化运行，这种运行的模式就是自动化技术在机械制造中的主要应用体现。由于在生产中能够实现完善的自动化流程，不仅能够提高机械设备的设计精度以及運转的精密性，这能显著提升产品的质量和水准，同时还能有效的提高生产的效率。与此同时，自动化技术的应用能够使机械设计的每个环节更加具有标准化规范化，能够更利于全局的监督和控制，一些繁琐且较为劳累或者危险的工作能够通过自动化进行升级和代替人工机械操控，因此能够显著的降低工作人员的工作强度，同时确保工业生产的安全。伴随着时代的进步，现在自动化技术朝着更加智能化发展，因此对于自动化在机械设计中的应用和探究具有重要的意义。

1  应用自动化技术的优势

1.1 降低成本  基于自动化技术以计算机技术、控制论为基础发展而来，为此可以根据机械设计需求做好调试，通过调整自动化设备参数，保障机械设计制造流程合规、高效，规避人为因素对设计制造质量的消极影响，达到节约机械设计制造成本的目的。

1.2 降低工作强度  机械设计制造流程多且复杂，对工作人员能力有一定要求，当前不断发展的机械制造产业与专业人才不充足之间的矛盾随之显现出来，影响机械设计制造成效。将自动化技术应用在机械设计制造进程中，可以缓解人力资源不足与制造产业飞速发展之间的矛盾，将人力从机械设计制造过程中脱离出来，继而提高劳动生产效率，助力机械制造企业获取更高经济收益。

1.3 促进机械设计制造业的发展  自动化技术通过设备及相关运行体系得以落到实处，为此机械设计制造流程更加顺畅，缩短机械设计制造周期，满足生产制造需求，通过机械设计制造过程自动化，确保生产目标得以贯彻落实，促进机械行业不断的发展，体现自动化技术应用价值。

2  具体应用探究

2.1 生产自动化技术应用  生产自动化是自动化技术在机械设计制造过程中最为基础性的应用之一。借助于自动化的成产设备，产品能够顺利实现自动批量的生产加工，原先的重复性人工劳动被先进的自动化机器取代，而生产速度和生产质量却能够同时得到显著的提高。针对煤炭开采行业的工作环境而言，不仅煤矿下方的环境恶劣，并且还有可能发生渗水、塌陷等多种危险的情况，如果完全使用传统的人力的机械劳动，可能会对工作人员产生较大的安全隐患，而采用自动化技术能够实现繁琐动作的自动控制，通过传感器以及控制器的装配，能够使煤炭开采过程中对于地理位置以及周围环境的感知能力更强，从而实现高效率的开采任务，因此对于自动化设备在工业生产煤炭开采中的应用优势充分体现出来。在这样的模式下，我国机械制造业不再是劳动力密集型的低附加值产业，而是转变成为自动化、高效化的产业，实现发展方式上的转变。

2.2 集成化技术应用  集成化技术的核心是在工程理论的指引下，通过对过程的合理简化来提升自动化水平。具体应用到机械设计制造领域，可以理解为在科学理论的基础之上，适当地集成一些相关性强的生产要素或是管理行为，从整体上提升企业的生产效率。当然，这一技术的应用需要相关工作人员进行详尽细致的现场考察，根据设备和技术的实际情况，考虑全方位的影响因素，制定出兼具现实操作性和理论高效性的方案，唯有如此才能够选择出适合设备的参数，在保障生产质量的前提下顺利实现集成化发展。

2.3 数控技术应用  数控技术即指凭借数字化代码等实现对实体机械设备的控制与管理，换言之，也就是以电脑程序为基础控制机械化的设计制造。数控机床通过一系列的自动化编码，能够按照人们的设定进行精确的加工，同时自动化程度较高的数控技术，能够实现机床自动换刀以及自动换件等复杂的操作。一些难以加工的零件轮廓可以通过自动化使边缘更加平滑，从而降低产品的盈利的产生。因此数控技术在自动化中的应用能够实现整个加工工艺的提升，同时人类的参与仅仅是在控制设计环节，并且在控制设计环节，还可以利用自动化的分析模拟功能进行快速的设计，从而也就能够有效减少人为操作所产生误差，同时由于数据技术具有较强重复性，也就能够使机械加工时间得以节约，促使数控机床机械加工效率得以有效提升。这一技术的应用优势极为明显，无论是数控机床高超精确的操控水平，还是数控技术进行机械设计制造时的稳定性，都是机械行业实现长久发展的必备条件，该技术目前应用较为广泛，前景也相当乐观。

2.4 柔性化应用  柔性化是指信息控制与具体机械设计制造进行更科学的契合。主要内容就是通过自动化技术的指导，让企业在方案制定中能更好地与市场发展的方向进行结合，更好地面对社会大众的具体需求。实现有针对性的设计制造，这样可以在很大程度上提高企业决策的科学性和可行性，让企业的设计制造目标更加明确清晰，有市场的针对性和侧重性，这样就可以有效地避免企业市场反应不灵而导致的生产设计失误，减少了不必要的损失。这也就意味着，企业生产发展更加具有灵活性和变通性，能更好地抓住社会建设的主流趋向。在决策上的柔性能将规划，生产和营销三者联合起来，实现系统的升级和改造。

2.5 智能化的一系列应用  通过在机械设计制造过程中运用信息化技术，融入互联网、人工智能、大数据等多种新兴领域的创新成果，能够使自动化的程度进一步的得到有效提升，从而能够实现更繁琐的操作流程，通过机械设备不断的学习和控制，能够使操控以及运行更加简单化，针对不同的工作场景以及任务状况能够更加精确且灵敏的自动调整，通过这一系列的操作完成正确的生产与操作。同时，由于机械设计制造具有智能化，对于运行状况的检检查以及监督工作能够得到有效的开展，针对一些记录数据的工作，能够进行自我筛选以及借助智能化技术进一步的判断和分析。针对存在的故障以及问题，能够使工作人员更及时的发现和治理，并且具有自动学习智能识别的功能，能够对所发生的状况进行预警，真正做到防患于未然。

3  自动化技术应用的未来发展趋势

对于自动化未来的发展趋势，应该注重信息化、网络化和智能化的协调发展，通过信息化网络化能够实现数据快速的传输和共享能力，能够面对当今5G时代以及大数据云平台进行综合信息工具进行更高精度和难度的机械设计制造。通过人工智能的发展，能够使机械制造具有更完善的自主学习创新的能力，并且借助对数据的大量采集分析，能够拓展自动化技术的应用领域和实际应用场景。

4  结束语

自动化技术的不断发展与应用，为机械行业提供了新的发展机遇。将自动化技术与机械设计进行科学结合，并且通过智能化信息化的应用不断强化自动化技术的水平，为机械行业的持续发展提供有利条件。

参考文献：

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