王进龙

摘要：汽轮机是电厂企业进行正常运转的核心机械，由于电力企业在技术和装备上得到了较大的提高，在其运行过程中将使用大功率的发电机，以提高自身电力生产能力。由于大功率汽轮机本身具有低能耗、参数高等特点，汽轮机的使用可提高煤炭的发电效率，是实现节能的重要方式，需要保障其安装完成以后具有较高稳定性，能够充分做好发电工作。为此，本文提出了汽轮机安装过程质量保障措施，使汽轮机的安装符合相关要求，从而提高电厂运行的安全性与稳定性。

关键词：汽轮机组;安装;质量

1  汽轮机安装的主要特点

在火力发电厂中汽轮机是其中十分重要的设备，其主要表现为结构相对较为复杂、重量相对较大、体积较为庞大等，但是其还拥有较高的技术含量和精密性。施工中要做好交叉作业、立体施工等方面的工作，所以针对于汽轮机本身较为复杂的安装工作，需要确保安装环节的质量，促使其能够正常投入使用。由于各个安装程序相对较为复杂，大大提升了安装工作的难度，再加上人们对于安装质量有较高要求，使得安装工程成为了一项长期性工程。汽轮机在其安装中将会涉及到很多内容，需要综合利用各个学科来进行安装作业。

2  汽轮机本体安装程序

设备安装前，图纸资料交付使用，设备已到现场，具备安装条件，汽机厂房基本封闭，汽机房行车投入使用，基础具备设备安装条件。电厂汽轮机属于重型机械，具备转速高、运转载荷打、精确度高的特点，所以电厂在汽轮机安装过程中要充分了解汽轮机安装要点，从而明确质量保障要点。 汽轮机组在安装时将根据相关操作规范来进行安装，其常规安装步骤为：①做好基础安装工作，布置和固定机组所需要的垫铁;②当机组台板安装完成以后，需要安装低压外缸，接下来依照相应的标准来对前中箱进行布置与安装;③当设备就位以后，需要对轴承进行安装，然后再协调汽轮机转子;④对压缸和低、前中箱进行摆正与安装;⑤安装具有推力作用的轴承;⑥当气缸完成扣盖以后再次进行浇灌;⑦当检查完轴承中心以后需要安装好联轴器;⑧安装化妆板、管道以及盘车等。在汽轮整体安装中，还设计和安装辅助设备。辅助设备主要包含了加热器、管道、水泵等，其中管道所具有作用是为了对水、汽等进行传输，如果管道在安装时发生了故障和问题，将会直接影响电力的转换，所以需要对管道安装进行较为严格的控制，避免问题的出现。汽轮机是一种重型机械，其转速、温度都是比较高的，也要求相关设备具有很高的精确度，所以在安装过程中要根据实际情况进行调试。

3  汽轮机本体安装要点分析

3.1 台板和垫铁安装

在具体安装时，平垫铁需要根据汽轮机和垫铁洼窝所呈现出来的扬度来布置，当平垫铁安装完成并调整好以后，需要以扬度为基础来确定其标高。接下来相关工作人员则需要设置挡板，确保当汽轮机在安装时不会与其发生碰触。与此同时，还需要在垫铁板表面安装吊台板，然后使用地脚螺栓进行固定，再对其标准和水平度进行调整，以保障此环节的安装工作满足相应的规范。

3.2 低压缸外缸安装

将补偿节放置在安装处，然后利用吊台把抽汽管放置在喉部。接下来组装低压外缸，将调段、电段和中段使用的安装设备放置在台板上，当调段中心完成调整以后，则要固定和安装设备。在调整中段时，需要保障两段水平面所存在的错位在0.05mm以下，并固定螺栓，而在检查撑脚和台板所存在的缝隙上，也要保障其在0.05mm以下，接触面则应当在70%以上，中心點位处于重合状态。当设备完成预组装以后，需要使用密封料将其密封起来，然后焊接各个部分的设备，以此来完成设备的安装工作。

3.3 前箱和中箱安装

在设备安装之前，需要将前、中箱的水平面放置在支撑体上，然后利用红丹进行填涂，在接触面上所留下的缝隙应小于0.05mm。之后工作人员需要利用基架槽固定滑键，同时将滑脂涂抹在基架上，以保障中箱能够在其表面上保持滑动。工作人员可通过调控垫铁，则可保障轴承箱在横向水平和扬度上能够满足相应的设计规范和标准，最后再安装两侧压板。

3.4 低压缸安装

在安装低压缸时，需要先吊装两端短板，再利用附近轴承座来对其进行支撑，同时把侧板吊入，以此来将其固定在端板之上。之后调整径向和轴向之间的缝隙，这便需要测量内缸与外缸之间的缝隙，重新定位轴向，将横向水平调整完成以后，再查找中心位置。

3.5 中和高压缸安装

当外缸做好安装准备工作以后，需要在前、中箱上预安装中心梁，当下缸就位以后，则需要调整其轴向和检查中分面缝隙。当内缸完成安装以后，则需要调整横向的中心和水平，并测量内缸中的支撑键间和中分面中的缝隙。在安装中压缸时，则需要注意以下几方面的工作：首先，需要焊接汽封管再安装气缸，此工作能够有利于气缸安装完成以后空间变小而带来的麻烦;其次，利用垫片来调整气缸设备，确保其能够保持在水平位置上;再次，利用千斤顶来调节气缸，促使气缸能够在密封的环境下保持调整，其能够有效避免气缸出现膨胀现象。

3.6 支撑轴承安装

在实际安装过程中的，轴承通常都是安放在洼窝当中，以保障中分面之间的缝隙在0.03mm以上。之后，只需要把转子放置到轴承智商，并调整支撑垫片来保障转子中心能够满足最初设计的要求和标准，同时研刮垫块，使接触面面积能够达到相应的要求。当转子安装完成以后，需要将轴承清洁干净，然后将油滑加入到里面并吊入转子。测量轴承外端面与转子轴径凸台两者间的缝隙，再调整转子轴向，以保证张口圆周之间的误差维持在0.02mm。并且，还要以联轴器为基础来查找轴承中心，研刮轴瓦垫块。

3.7 推力轴承安装

当轴承就位之后，应当定位高压转子，以K值来对其进行计算，调整推力瓦轴位置，以保障推力盘和瓦块两者之间能够保持紧密的结合。当安装好定位装置以后，则需要测量轴承与其之间所存在的接触面积与间隙。

3.8 汽缸扣盖安装

在扣盖安装之前，需要将汽缸与转子进行对正处理，一般情况只是将汽封洼窝和转子对正，而上下缸中心的对正只需要利用汽缸洼窝对其进行调节。然后，安装中心梁、滑键等桩，做好汽缸内部等方面的测量项目，完成本体管道安装。当汽缸扣盖工作完成以后，需要再一次对转子中心进行复查，此时需要从低到高来对联轴器的中心展开检查工作。

3.9 辅助设备的安装

辅助设备的安装对与汽轮机来说也能够产生影响，应当引起相关工作人员的重视，辅助设备主要包括管道、加热器、除氧器、给水泵、凝汽器以及发电机等设备，需要确保这些设备的安装质量，使其能够在汽轮机运行过程中保持良好的稳定性。

4  汽轮机安装过程中的质量保障措施

4.1 提高技术人员的专业素养

目前我国电厂汽轮机安装还没有实现智能化，还是需要技术人员来进行安装工作的，且有些企业缺乏优秀的技术人员，所以面对这些情况企业要对技术人员进行定期的培训，充分提高技术人员的专业素養，或者引进具备丰富的工作经验的技术人员，对汽轮机安装的要点与环节有充分的了解，监管汽轮机安装过程，在一定程度上可提高汽轮机安装工作水平。并在汽轮机安装工作开始前对工作人员进行技术培训，使每一个技术人员熟悉掌握汽轮机安装要点，并对安装过程中的每一个环节进行监管，进而保证电厂汽轮机安装施工质量。

4.2 建立完善的汽轮机安装质量保障体系

电厂汽轮机安装需要符合设计标准及使用要求，因此为了提高汽轮机安装质量，需要建立完善的汽轮机安装质量保障体系。建立完善的汽轮机安装质量班长体系，需要结合两方面要求，一方面是汽轮机安装施工技术要求，一方面是汽轮机安装施工质量要求。电厂汽轮机安装过程中，应该遵循施工方案，然后按照汽轮机安装质量控制要点去进行每一项工作，同时在汽轮机安装过程中要制定权责清晰的组织架构，将安装责任分担到每个部分及每个人员上，让每个工作人员意识到汽轮机安装质量控制对电厂运行的重要性。总而言之，电厂汽轮机安装过程中建立完善质量保障体系，可有效促进质量保障工作水平。

4.3 监控电厂汽轮机安装过程

电厂在安装汽轮机的过程中要对每一个环节进行监控，这是做好安装质量保障工作的重要措施，也是非常关键的一项措施。监控汽轮机安装过程对质量保障具有重要的意义，所以电厂汽轮机安装过程中要在现场分派工作经验丰富，对汽轮机安装的每一个环节都熟悉掌握的技术人员与质量人员进行监控，技术员与质检员的巡检可更加有效的执行电厂汽轮机安装质量保障要点，并有助于促进安装汽轮机工作人员的积极性和责任心。因此在电厂汽轮机安装过程中做好监控工作，可大幅度提升电厂汽轮机安装质量。

4.4 做好汽轮机安装记录工作

在电厂汽轮机安装过程中要做好安装记录工作，可及时发现安装过程中可能会发生的事故，从而实现汽轮机安装质量保障工作。在汽轮机安装记录工作过程中要保证所记录内容的准确性与精确性，从而在现场监管的技术人员与质检员可根据这些记录及时了解并在填写安装施工记录的过程中，要保证记录的详实性以及准确性，为质检员以及技术员提供详尽的书面资料，让他们能够实时了解并掌握安装施工进度及质量情况，并对汽轮机安装过程中可能出现的问题提前预防，在记录的同时要对所记录的内容进行签字审核，从而保证汽轮机安装的每一道工序的质量，避免某一工序的不合格而对整个安装质量产生不利影响。

4.5 在汽轮机安装过程中建立预检验收机制

预检验收机制的建立与完善在一定程度上可保证电厂汽轮机安装质量，使其符合设计标准和使用要求，因此在汽轮机安装过程中要做好质量预检验收工作，并将预检验收机制层层落实，保证各道工序的顺利进行，从而保障电厂汽轮机安装质量。

5  结束语

电厂汽轮机属于发电厂生产运营体系中的最重要环节，但它由于自身在结构方面的复杂性与运行环境特殊性，对其进行安装也是一项十分重要的工作，此工作能够对汽轮机的稳定性产生直接影响，所以需要重视汽轮机的安装工作。汽轮机的安装是不可或缺的部分，其安装质量关系到电厂运行的安全性与稳定性，因此在电厂汽轮机安装的过程中高度重视质量保障工作，充分落实各项质量保障措施。

参考文献：

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