张绒

摘 要：叉车稳定性是厂内机动工业车辆试验项目中的一个重要环节，试验的目的是检验叉车的抗倾翻性能等指标。但是从实际操作上来看，试验过程中会遇到比较多的危险因素，一旦操作不当就会引发叉车倾斜事故，严重的还会造成人员伤亡。为此，在叉车稳定性检验的过程中需要优化检验方式，从而确保检验的安全、可靠。

关键词：叉车;稳定性;实验;安全

叉车在转弯的过程中容易出现侧面翻车、侧面倾斜、侧面滑倒的现象，且导致这些现象的力学机理是不同的。为了能够更好的预防这些事故的发生，需要开展叉车稳定性试验。通过叉车稳定性试验来判断出叉车在各个情况下的作业稳定性和安全性，从而在叉车运行的过程中确保工作人员的安全。

1 叉车稳定性试验的基本原理分析

以平衡重式叉车的使用为研究对象，这类叉车在使用的时候所承受荷载在车轮的外侧。叉车上货物在装卸和搬运过程中如果重心不稳就会出现倾斜。为此，在对叉车进行检验设计的时候需要对叉车的稳定性进行计算。

在对车辆进行稳定测试的时候如果车辆通过全部试验且没有出现倾斜就认为车辆是稳定的。为了能够获得系列标准配置下叉车的横纵向承载力，每一个标准配置的车型都需要具备较高的车架。

按照工业车辆的设计要求，叉车的失载高度不能够低于3300mm。在开展稳定试验的时候除了需要对最高门架开展试验分析，还需要在3300mm到最高点之间选择一个中高门架开展试验。

2 叉车稳定性检验的一般规定

2.1 纵向静稳定试验

在叉车运作的时候如果门架始终处于垂直的状态，叉车的前轴和倾斜平台轴线之间会形成平行的状态，这个时候各个额定的荷载会达到最高的指标。在达到最高指标之后将叉车的机械度控制在4%的比例。

2.2 纵向动稳定试验

在叉车运作的时候如果门架处于垂直状态的时候，叉车的前轴和倾翻凭条上的轴线会处于水平低状态，这个时候荷载也会稳定。将叉车起升到300mm的位置上，这个时候叉车的各个指标会出现轻微的倾斜，倾斜角度在18度左右。

2.3 横向静载试验

在叉车运作的时候如果门架在后方，叉车的前轮落地点和转向桥轴连线、倾斜平台中心轴线会处于一种平衡的状态。对额定的荷载作出规定，使其能够起升到最高点，在这个状态下对其倾斜角度进行控制，将倾斜角度控制在6%的比例。

2.4 横向动稳定试验

在叉车运作的时候如果门架全部呈现出向后倾斜的状态，这个时候叉车的前轮落地点和转向轴的中心连接在一起，同时，叉车和倾翻台上的轴线处于平行的状态，将其起升到300mm的位置上，叉车控制器的倾斜角度在15%的比例，模仿空载运行过程中所承受的离心力。

3 叉车稳定性检验方法的发展历程

3.1 稳定系数检验方法

平衡重式叉车是最早出现的叉车类型，这类叉车的特点是开始和下落的载体重心都是在叉车车轮支撑面的前方，荷载会产生一个能够让叉车向前倾斜的力矩，需要应用叉车本身重量产生的稳定力矩来平衡，从而确保叉车的稳定。

3.2 重心检验方法

在分析的时候考虑惯性力量和重心高度对叉车稳定性的影响，由此寻找出和重心高度密切相关的稳定性衡量方式，在此基础上人们提出了应用重心来检验叉车稳定性的方法。这类方法应用的思想是将满载叉车看作是一个三棱锥体，椎体的顶点是重心。为了确保叉车的稳定，需要合理把控叉车和重心高度的距离。

3.3 平台试验方法

平台试验方法的基本内容是规定叉车在不同状态下所需要达到的倾斜高度，将叉车放置在试验平台上开展倾斜试验，通过倾斜试验来检验叉车的稳定性。如果叉车达到各个倾斜高度的要求且没有倾翻的问题则是证明叉车在各个工作环境下都是稳定的。

4 增加叉车稳定性的方法--以平台试验为研究对象

4.1 原理

叉车在运行的时候会出现重力、风力、惯性力、和地面摩擦产生的反作用力，这些力量都会对叉车的运行产生影响。在平台试验中惯性作用力是一个影响最为明显的作用力。

4.2 叉车试验台检验的优势

第一，具备足够的刚度来抵抗叉车在实验台上发生变形的可能，且测试角度精准，能够比较准确度反映出叉车抗倾翻的能力。第二，试验台的倾翻动力是液压单元，能够依靠液压的伸缩来使得叉车达到规定的倾翻角度，也可以通过调节液压系统中的节流阀来调节试验台的倾翻速度，由此减少外界因素对试验的冲击和干扰。第三，试验台倾翻端口焊接了两个安全防护立柱，并在上面安装了相应的保护措施。

4.3 试验现状

当前，我国叉车制造单位数量庞大，但是很少有企业在叉车检验管理的时候形成一定的规模，表现为在叉车检验分析方面缺乏必要的技术研发能力，使得叉车的检验管理出现了比较多的问题，表现为：第一，试验台刚度不够。在实验的过程中发现试验台出现了比较严重的局部变形问题，特别是在试验叉车带荷载的情况下这种变形问题更为明显，最终导致无法应用角度仪来测量倾斜平台的倾斜角度，叉车在运行的过程中会出現翻车问题。第二，试验台倾斜起吊动力设备一般是桥式起重机。从实际操作上来看，桥式起重机会产生比较大的冲击荷载，会对叉车带来惯性冲击，不利于保障叉车的稳定性。第三，试验台本身没有采取必要的安全防护措施。试验台采用一台吨位比较大的叉车来完成保护，在具体操作的时候试验工作情况无法得到保障，在出现突发事件的时候会出现比较大的风险，最终对叉车运行带来威胁。

4.4 提升叉车试验台检验稳定性的方法

第一，叉车制造单位可以根据最大号叉车产品的型号来确定叉车试验台的尺寸大小，明确所使用叉车的刚度、强度等性能指标，确保试验台的结构大小充分满足叉车稳定性试验检测的要求。第二，借助液压缸或者螺杆提升装置来设定试验台的倾翻装置，在使用倾翻装置的时候需要确保操作动作的平稳，在操作中尽可能的减少对试验叉车带来的冲击。如果采用了液压驱动设施，在使用叉车的过程中则是需要做好一系列的安全防护工作。第三，试验台的起升高度需要充分参考叉车的起升高度，对于起升高度比较低的叉车可以在试验台上焊接吊环或者其他安全防护立柱。而对于起升比较高的叉车则是可以选择应用伸缩立柱或者额外增加保护装置来保证叉车在达到临界倾翻状态的时候不出现倾翻。

5 结束语

综上所述，叉车稳定性检验是影响叉车运行安全性的一个重要因素，从叉车实际应用情况来看，叉车是在弹性轮胎上支撑的，因此其倾翻的过程是一个动态性的过程。为了能够更好的分析叉车运行情况，需要相关人员借助先进的技术形式来检验叉车稳定性。文章着重就叉车平台试验检测方法进行了深入的研究，分析了这个检测方式的应用优缺点，并提出提升叉车试验台检验稳定性的方法，旨在能够更好的增强叉车稳定性。

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