刘玉平 杜晓吉

摘 要：目前，我国的现代化生产快速发展，压力容器在工业生产领域中的应用越来越广泛，尤其是在化工生产中，压力容器的运行稳定与安全性直接决定了化工生产的安全，需要得到重点的关注。鉴于此，本文首先对压力容器的特点和维修检验标准展开了分析，并对压力容易使用维修检验和安全管理措施进行了研究，旨在提高压力容器的使用安全性，减少生产事故发生，确保生产安全。

关键词：压力容器;维修检验;安全管理;措施

0 引言

压力容器是一种用来承载一定压力或者盛装易燃易爆品的设备，在工业生产也危险品运输中具有广泛的应用。另外，随着我国现代化工业生产的持续发展与工艺创新，人们对压力容器的使用安全提出了更高的要求，希望可以通过有效的维修检验和安全管理措施，提高对压力容器的使用管理，保证压力容器的使用安全，在工业生产领域起到了至关重要的作用。

1 压力容器特点及维修检验标准

压力容器是工业生产中经常会使用到的设备之一，主要用来盛装气体或者液体，并且承载着一定的压力，是一种密闭设备。压力容器具有内部压力大、盛装物品易燃易爆、使用环境复杂等特点。在对压力容器进行维修检验的时候，需要进行外部检查、内外部检验以及全面检验等，检查压力容器外壳是否存在裂纹、泄漏、变形以及局部过热等。并且需要在生产停止后将容器内部清洗干净后进行内外部检验，检验内容包括表面腐蚀情况、裂纹以及测量设备壁厚等。全面检验则是对压力容器进行耐压试验，即水压试验，从而测定压力容器的使用效果。

2 压力容器使用维修检验措施

2.1 确定检验周期

压力容器的使用环境比较复杂，并且盛装的物品大多是具有高腐蚀性或者毒性的液体、气体，并且容器内部具有较高的压力，一旦发生泄漏或者爆炸事故等，就会造成十分严重的后果，给国家财产和百姓的生命安全带去直接威胁。所以，在使用压力容器的时候，一定要严格按照压力容器的检验标准，并且根据压力容器的实际使用情况，科学的设定压力容器的维修检验周期[1]。全面检验周期为：安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次;安全状况等级为3级的，一般3～6年一次;压力容器一般应当于投用满3年时进行首次全面检验。

2.2 明确维修检验内容

对于压力容器的维修检验而言，其主要的目的是及时发现压力容器存在的安全隐患，例如裂缝、泄漏以及严重腐蚀等，从而及时处置患者更换压力容器，保证工业生产的顺利进行，避免有害气体、液体等发生大范围泄漏或者爆炸，威胁到工作人员的生命安全。所以，需要明确压力容器的维修检验内容。第一，压力容器的结构检验，主要检查压力容器的封头是否连接妥当，容器的排污孔以及进入孔等是否满足使用规范，容器的焊缝处理是否达标等。第二，容器几何尺寸检验，对发生变形的部分进行细致检查，及时发现容器尺寸不合问题[2]。第三，容器表面缺陷检验，对容器容易发生腐蚀、焊接部位等进行全面检验，及时发现裂缝、断裂问题以及腐蚀情况等。第四，容器壁厚测量及承压能力试验，以此确定压力容器的使用状况是否满足生产要求，并确保压力容器的安全阀、螺栓等密封性良好。

2.3 选择维修检验方式

压力容器的维修检验方式主要有两种，一种是将压力容器维修数据作为参考，对压力容器的使用情况进行检验，发现数据差异并准确预测安全问题，同时采取针对性的维修方式，及时排除安全隐患，延长压力容器使用寿命。这种检验方式对于工作人员有着很高的专业要求，并且检验的成本较高。另一种检验方式是通过观察压力容器的使用情况，去判断压力容器是否存在安全隐患，对于工作人员的经验要求较高，需要掌握压力容器的使用规律，以此才能快速发现使用问题，做出处理。这种方式的前期投入比较大，并且需要经过长时间的研究才能形成维修标准，因此应用并不多。

3 压力容器使用安全管理措施

3.1 加强操作人员专业培训

压力容器作为一种使用风险较大的工业设备，必须做好日常的维修检验工作，进而保证其稳定、安全使用。在此过程中，操作人员的专业水平和维修检验经验起到了关键作用。所以，为了保证压力容器的维修检验效果，必须加强对操作人员的专业培训，提高其维修检验的整体水平和能力，才能保证压力容器的维修检验工作高效落实下去，确保工业生产有序开展。因此需要定期组织操作人员参加压力容器故障检测和维修的专业培训，结合实例讲解压力容器容易发生的故障和具体的维修办法，以此丰富操作人员的专业知识和维修经验，保证压力容器安全管理工作顺利开展。

3.2 制定严格的压力容器使用章程

压力容器在现代化工业生产中的应用越来越广泛，并且压力容器的型号、种类越来越多，压力容器的制造工艺也有所改良，整体的使用性能和安全性得到了有效保障。但是，压力容器使用过程中依然会发生安全事故，主要原因在于操作人员的工作失误或者违规操作，造成了不可挽回的经济损失和人员伤亡，社会影响十分不好。所以，相关企业应该根据压力容器的使用特点和性能情况，制定严格的使用章程，要求操作人员按照使用章程规范操作和使用压力容器，实施规范化和精细化的管理，确保压力容器使用安全，提高管理效果[3]。

3.3 完善压力容器安全事故处理制度

压力容器的施工安全管理是十分重要的一項工作内容，关乎到企业的安全生产。很大大型的压力容器体积都非常大，内部存储的气体或者液体总量很大，并且压力很大，一旦出现使用不当或者操作失误，十分容易导致压力容器泄漏或者爆炸，波及范围很大，不仅会造成设备损坏，而且会导致人员伤亡，给企业带去巨大的经济损失[4]。所以，为了积极有效地应对压力容器的安全事故，在发生压力容器爆炸或者泄露事故时，可以第一时间做出有效的应急处置，降低安全事故的影响范围和影响力，减少对企业造成的损失，必须要完善压力容器安全事故处理制度。需要根据常见的压力容器安全事故制定科学的事故处理和善后制度，明确事故处理流程，提高事故应急处置能力和响应时效，将压力容器安全事故的影响控制在可控范围内，挽回企业社会公信力。

3.4 建立压力容器使用管理档案

压力容器的维修检验是工业生产过程中的必要工序，是保证工业生产和压力容器正常使用的关键。所以，为了开展规范化和标准化的压力容器使用安全管理，企业需要建立压力容器使用管理档案，详细记录使用中或者备用的各种型号压力容器的信息，包括尺寸、型号、规格、使用年限、压力试验结果、维修检验记录等，以此帮助企业更为完整的掌握压力容器的相关使用数据，保证对压力容器的管理效果。同时，压力容器的使用管理档案，还可以为相关的维修检验和使用人员提供必要的数据参考，可以全面了解压力容器的运行状况，以此有效调整使用方案和维修检验方案等，提高压力容器的使用效率，保证其安全、稳定运行。

4 结论

总之，压力容器使用维修检验和安全管理措施的有效实施，可以有效改善压力容器的使用环境，需要相关工作人员立足于工业生产实际，结合压力容器的使用特点及容易发生的安全事故，采取有效的维修检验和安全管理措施，确保压力容器的安全使用和科学管理，减少压力容器安全事故的发生，提高工业生产安全性。

参考文献：

[1]赖元相.压力容器使用维修检验与安全管理措施分析[J].机电信息，2018（12）：138-139.

[2]陈兴无.压力容器使用标准、维修检验与安全管理措施研究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（22）：10-11.

[3]周芃秀.压力容器使用维修检验与安全管理措施探讨[J].中国设备工程，2017（15）：87-88.

[4]袁路路.压力容器使用维修检验与安全管理措施探究[J].科学大众，2019（12）：82.