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基于AHP-灰色综合评价法的钢铁企业风险评估

2020-08-31张强

价值工程 2020年24期
关键词:风险分析钢铁企业层次分析法

张强

摘要:钢铁生产工艺复杂,有很多潜在风险因素,科学合理的风险评价方法有利于预防和控制事故发生。根据钢铁企业的特点识别风险,确定风险评价体系,以某钢铁厂为例运用AHP法得到了各风险因素的权重,运用灰色综合评价法进行风险等级量化。评价结果表明该钢铁厂风险等级介于较轻风险与一般风险之间,同时指出影响企业安全的主要因素,有便于企业采取措施降低风险,对其他钢铁企业也具有一定的参考价值和意义。

Abstract: The steel production process is complex and there are many potential risk factors. Scientific and reasonable risk assessment methods are conducive to preventing and controlling accidents.Identify risks according to the characteristics of iron and steel enterprises, determine risk assessment systems.Taking an iron and steel plant as an example, the weight of each risk factor is obtained using the AHP method, and the grey comprehensive evaluation method is used to quantify the risk level.The evaluation results show that the risk level of the steel plant is between lighter risk and general risk. At the same time, the main factors affecting the safety of the enterprise are pointed out, and corresponding safety management measures are proposed to reduce the risk to a minimum level.It also has certain reference value and significance to other steel companies.

關键词:钢铁企业;风险分析;层次分析法;灰色综合评价

Key words: iron and steel enterprises;risk analysis;analytic hierarchy process;grey comprehensive evaluation

中图分类号:F426                                          文献标识码:A                                  文章编号:1006-4311(2020)24-0023-03

0  引言

钢铁企业是国家工业化发展的主导产业,是实现经济快速发展的的支柱产业。但随着钢铁企业的规模不断扩大,技术不断提高,企业面临的风险程度也逐渐提高。钢铁企业生产工艺流程较为繁琐,作业温度极高,压力较大,炼炉、熔池、管道和机器设备众多,存在各种危险因素,属于高危险的行业之一[1]。

我国钢铁行业虽然不断创新和发展,但是其难以避免的风险事故对企业发展产生了恶劣影响,其安全管理问题引起了广泛关注。鉴于此,对钢铁企业进行风险评价显得尤为重要,将层次分析法和灰色综合评价法结合起来,构建钢铁企业风险评价新模型。通过定量分析结果,客观的描述钢铁企业的安全状态,找出危险较大的风险因素,可以为钢铁企业生产事故的预防提供依据。

1  钢铁企业的风险分析

钢铁企业生产系统主要是由人、机、环境、管理等要素组成的复杂系统,只有当其中各要素均具备本质安全属性,且要素间形成统一互补的配合关系和相互监督的约束关系时,才能实现系统的安全性[2]。基于此,将钢铁企业的风险分为物的因素,人的因素,环境因素和安全管理因素四个方面。

1.1 物的因素

1.1.1 危险物料

钢铁生产过程中存在诸多危险物料,主要有产生煤气中的一氧化碳、氢气,酸洗过程中的硫酸、氢氟酸以及烟气SO2等[3]。任何化学物质都具有一定的特点和特性,而物质的承受力是一定的,高于某个峰值就会发生意外。

1.1.2 生产设备

钢铁生产过程中涉及到炼炉、轧机等众多危险设备[4]。炼炉故障造成熔融物喷溅、钢水泄漏,带来灼烫或火灾爆炸的风险,辊轧机等切割机械失效也容易对人体造成机械伤害,引起事故发生。

1.1.3 电气设备、消防设施及安全装置

电炉、轧钢机等诸多设备运行要依靠电气设备和发电装置,装置失效易引起触电甚至火灾事故。消防设施的布置应《钢铁冶金企业设计防火规范》要求[3]。转炉电炉应配除尘设备,各输送管道都配备相应的阻断设施,缺乏安全装置易造成风险。

1.2 人的因素

1.2.1 文化水平

一个人的文化程度影响其综合素质和能力。钢铁生产技术复杂,工作人员文化水平较低,操作技术的掌握能力不够或未能妥善完成指令,可能造成操作失误。

1.2.2 业务素质

员工是否能完整而准确地把控自己所在岗位的工作包括其技术要领和安全规范,所代表的就是其本身的业务素質。业务素质较低,不按规章制度操作的情况,可能引起生产事故。

1.2.3 安全生产意识

员工安全生产意识在钢铁企业安全生产中具有重要作用,安全意识不高,违反规章制度和劳动纪律,违章操作都可能造成事故发生。

1.2.4 身体素质

钢铁生产工作过程中作业条件差,大量体力工作,工作强度较大,身体素质差也会导致操作失误也会发生危险[6]。

1.3 环境因素

1.3.1 自然环境

企业所在地理位置决定其面临不同的自然风险,指因自然力的不规则变化产生的现象所导致危害物质生产或生命安全的风险,如地震、水灾、雹灾等自然现象。

1.3.2 厂区建筑及布局

厂内各建筑防火等级及安全距离等应符合《建筑设计防火规范》,未符合要求如缺乏安全出口,疏散效率较低会造成损失,安全距离不够会造成火灾蔓延等。

1.3.3 工作环境

生产场所的工作环境存在一定风险,如照明条件差影响视力而造成操作失误。钢铁生产过程中的有大量的吹氧烟尘及煤气,不及时排风疏散容易产生爆炸风险。

1.4 安全管理因素

1.4.1 安全生产管理制度

安全生产管理、安全操作制度对生产经营单位的安全生产至关重要[7],完善的安全生产制度能促进企业安全生产,否则会提高了事故发生的可能性。

1.4.2 安全培训和教育

企业的安全培训与教育能够提高员工的安全生产意识,减少事故的发生,未按照制度进行培训与教育,员工安全意识薄弱易引发危险。

1.4.3 安全检查

在安全管理的各个阶段里,安全检查发挥着重要作用。通过安全检查能够发现企业潜在的危险,消除危险,避免或尽可能的地降低事故发生。

1.4.4 安全生产管理组织

根据《安全生产法》要求钢铁企业都应该设立专门的安全生产管理机构、具备专门从事管理工作的相关工作人员[8],缺乏管理组织管理不到位也存在潜在风险。

2  钢铁企业风险评价模型的建立

以W钢铁厂为例对其进行风险评价,首先采用 AHP 层次分析法识别生产过程中的风险的侧重点,在此基础上建立灰色综合评价模型对W钢铁厂进行风险评价,通过等级分类找出关键风险。

2.1 层次分析法

2.1.1 建立风险评估因素集

根据对钢铁公司的风险识别分析,建立相应的风险评估因素集,如表1。

2.1.2 确定指标权重

在设计钢铁企业评价指标体系的基础上,吸取专家学者和行业技术人员的意见,构造权重判断矩阵,如表2。

运用 MATLAB 计算出判断矩阵的最大特征值?姿max=4.128,特征向量 W=[0.386 0.123 0.087 0.404]T。

RI值大小如表3所示。

根据以上方法经计算CR=0.048<0.10,该矩阵通过一致性检验,准则层各指标因素权重分别为W1=0.386,W2=0.123,W3=0.087,W4=0.404。

根据上述准则层指标权重确定的原理及步骤,同理可得其他指标的权重。

U1=(0.217,0.363,0.080,0.123,0.217),

U2=(0.160,0.354,0.355,0.131),

U3=(0.110,0.309,0.581),

U4=(0.423,0.181,0.288,0.118)。

2.2 灰色综合评价模型的建立

借助层次分析法所得指标权重,指标权重反映各个指标对评价对象的重要程度,在此基础上建立灰色综合评价模型对各级指标进行定量等级评定。

2.2.1 确定评分矩阵

钢铁企业评价指标中含有大量定性指标,因此将指标按风险大小划分为可忽略风险、较小风险、一般风险、较大风险、重大风险五类,分别赋予1,2,3,4,5分,若评价等级介于两个等级之间时,其对应的评分为1.5,2.5,3.5,4.5分。

根据评分标准,组织5位专家对项目各风险指标进行评分,得到评分样本矩阵D,如下所示:

2.2.2 确定评价灰类

根据对企业风险等级的划分,有五个风险评分等级,根据常见的白化权函数形式按评分标准将白化权函数相应分为五类,用e=1,2,3,4,5表示灰类序号,其中k代表第k位评价者。

结果显示W钢铁厂整体风险值为2.85,介于较小风险和一般风险之间,并同理计算出准则层中人、物、环境风险值分别为2.923、2.50、2.178,介于较小风险和一般风险之间,管理因素风险值为3.02,介于一般风险和较大风险之间。

3  结语

基于钢铁企业的风险特点,建立了AHP和灰色综合评价相结合的风险评价模型,以W钢铁厂为例得到具体的风险值及对应的风险等级。通过对W钢铁厂的定量风险评价,该企业风险处于一般风险边缘,符合该企业的实际情况。且其安全管理风险位列第一,这也体现了安全管理是W企业风险管理中的重中之重,应采取措施进行改进。从风险指标权重方面来看,人的因素和安全管理因素在钢铁企业安全生产中所占权重较大,钢铁企业应该重视管理体制建设人员管理。

参考文献:

[1]党光远.钢铁企业安全生产事故风险预警模型研究[D].河北:华北理工大学,2014.

[2]申军和.冶金企业安全生产预警系统研究[D].东北大学,2015.

[3]牟宝喜.钢铁企业风险与风险管理[M].北京:冶金工业出版社,2008.

[4]程志旺,许勇川.钢铁冶炼工艺技术[J].特钢技术,2011,10(1):61-63.

[5]丁显孔.钢铁冶金企业几种常见火灾爆炸及其防治对策[J].消防技术与产品信息,2007,21(17):102-106.

[6]江泰保险经纪有限公司冶金行业风险部.钢铁企业风险及风险管理现状[J].冶金财会,2004,12(7):36-38.

[7]那宝魁.钢铁企业安全生产管理[M].北京:冶金工业出版社,2013.

[8]Vivek,S.,Karthikeyan,V.Balan.Risk Assessment and Control Measures for Cold Rolling Mill in Steel Industry[J].Risk Analysis,2015,10(5):284-295.

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