李晓亮 朱生萍 魏剑平 王军杰 马小兵

（新疆兰石重装能源工程有限公司）

347H 不锈钢具有较高的高温强度和塑性，它凭借优良的抗氧化耐腐蚀性能（优于双相钢和碳钢+镍基堆焊层） 和加工焊接性能在压力容器制造中被广泛使用，且成本低廉。 347H 不锈钢的抗氧化耐腐蚀性能与其母材的晶粒尺寸密切相关：若347H 不锈钢对接焊缝的晶粒尺寸较大，在超声波检测过程中，粗大的晶粒和不同晶粒的各向异性会导致超声波的严重散射和波形转换，使声束产生畸变、声速发生变化，造成对接接头超声波检测出现大量的草状杂波并覆盖缺陷波，使缺陷无法被检出。 而对于厚壁焊接接头，上述因素对超声波检测的影响更加突出。 为此，笔者针对347H 不锈钢厚壁对接接头超声波检测方法进行探索。

1 概况

新疆兰石重装能源工程有限公司承制了一批流化床反应器（图1），规格为3200mm×66mm×23285mm，材料为347H 不锈钢。

图1 流化床反应器示意图

347H 不锈钢主要用于制造压力管道等压力元件，一般使用厚度都比较薄，其对接接头的无损检测方法通常选择射线检测。 采用347H 不锈钢作为主体材料制造压力容器在国内尚属首次，66mm 的壁厚也是目前最大的壁厚。 设计文件要求对该产品的A、B 类焊接接头采用100%RT+100%UT+100%PT 检测。 目前，347H 不锈钢对接接头超声波检测参照NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》［1］附录I（资料性附录）——《奥氏体不锈钢对接接头超声检测方法和质量分级》中的相关要求执行。

2 347H 不锈钢对接焊缝超声波检测方法

2.1 材料成分分析

347H 不锈钢化学成分见表1。……