文全国，苏家军，张艳全，张海春，王传荣

（中国石油独山子石化公司，新疆，独山子833699）

某装置共有13台丁烯-1泵，为装置重要设备，停运会致使工艺生产中断甚至装置局部停工［1］。丁烯-1泵运行一段时间后，频繁出现了机械密封泄露现象，对装置平稳运行及周边环境造成了一定影响。如何彻底消除机械密封泄露故障，确保设备平稳运行，成为设备管理的焦点难题。

1 丁烯-1泵概况

丁烯-1泵为单级悬臂式离心泵，输送介质为易燃易爆的丁烯-1［2］。泵基本结构见图1，基本技术参数见表1。

图1丁烯-1泵结构

表1泵基本概况

2 机械密封故障现象

2.1 密封型式

丁烯-1泵采用内装式大弹簧平衡型结构机械密封，型号为U2125。该机械密封采用自冲洗方式，动环材质为硬质合金，静环材质为碳石墨，结构见图2［3］。

图2 U2125机械密封结构

2.2 机械密封失效现象

丁烯-1泵机械密封失效后对泵进行拆检，发现其失效主要集中在动环、静环及密封圈等部位动环表面出现颜色发蓝，发黑，出现裂纹等现象静环部位出现偏磨，端面出现圆状沟槽，破裂等现象；动环“U”型密封圈变形、碳化致使轴套密封部位拉出沟痕。失效现象见图3、4、5、6。

图4静环面偏磨

图5密封圈破损

图6轴套沟槽

3 机械密封失效原因分析

3.1 介质易气化

丁烯类介质属于轻烃类，易气化，当动静密封面摩擦生热导致密封面间液体气化，破坏润滑液膜最终造成机械密封动静密封面干摩擦。干摩擦产生的热量加剧了石墨环的磨损，致使动环破损、碎裂等。

3.2 工艺操作不稳定

泵在检修完成后进出口管线阀门密封不良，部分丁烯类介质在泵腔内挥发。……