姜 胜

（同煤集团永定庄煤业公司， 山西 大同 037024）

引言

大量实践经验表明，煤矿井下巷道掘进过程中，巷道顶部采空区积水或者围岩积水导致的巷道顶板漏水问题，是引发各类煤矿安全事故的重要原因之一[1]。对于这类问题，通常都是采用探放水施工技术对其进行处理，通过这样的措施将采空区内或者围岩内部的积水提前排走，从根本上解决巷道顶板漏水现象[2-3]。但是煤矿井下施工环境复杂，探放水施工过程中也容易出现各类施工问题，进而威胁井下安全[4-5]。基于此，应针对探放水施工过程中的相关技术和工艺进行深入分析和研究。在实践中不断总结经验，提升探放水施工技术水平，确保施工安全[6]。

1 探放水施工工程总体情况

某煤矿企业的1536运输巷道处在整个采区的南边，该巷道沿着5号煤层底板进行掘进。巷道的横断面形状为矩形，总长度为1 711 m，宽度和高度分别为5.2 m和3.6 m。运输巷道所在的煤层以石炭系煤层为主，煤层的厚度范围为5.37～7.89 m，平均厚度大小为6.83 m。煤层工作面附近区域没有出现明显的断层以及其他不良情况，地质情况整体比较简单、良好。1536运输巷道直接顶围岩属于炭质泥岩，围岩的厚度范围在2.35～3.56 m，平均厚度为2.98 m。煤矿开采过程导致围岩压力发生变化，使得运输巷道顶板围岩存在断裂、破碎等问题。基本顶属于砂质泥岩，厚度范围为5.32～6.35 m，平均厚度为5.96 m。底板属于粗砂岩，厚度范围为15.05～17.63 m，平均厚度为16.56 m。距离该运输巷道顶板10 m左右就是空采区，且空采区有积水。……