闫 钰

（同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司， 山西 朔州 036000）

引言

我国很多煤矿的煤层都较厚，以往主要采用分层开采的方式进行回采[1]。这种回采模式工作效率较低。随着采煤技术的不断发展，目前大采高采煤工艺在实践中得到了广泛应用[2]。大采高采煤方式与分层开采方式相比较，具有设备搬动次数少、煤炭回收率高、生产效率高等优势，显著提升了采煤效益和质量[3-4]。对于厚煤层，大采高采煤工艺是未来发展的必然趋势。采煤机是采煤装备中的重要构成部分，采煤机运行过程的可靠性和效率直接决定了整个采煤工艺的效果。所以在选用采煤机时，必须基于煤矿实际情况进行合理选择[5-6]。

1 某矿井大采高工作面概述

某矿井设计年产量为500万t，工作面的走向长度和倾斜长度分别约为1 650 m和260 m，煤层倾角在5°～12°范围内。工作面采高范围在3.5～4 m范围内，平均采高为3.7 m，属于大采高煤层。其中，工作面巷道顶板围岩以砂岩为主，直接顶和基本顶分别为细砂岩和粉砂岩，平均厚度大小分别为3.6 m和2.7 m，底板围岩同样以砂岩为主，直接底和老底分别为粉砂岩和细砂岩，平均厚度大小分别为4.6 m和2.8 m。围岩整体情况比较稳定。

2 采煤机主要技术参数设计计算及选型

2.1 主要参数的设计

采煤机滚筒直径的确定。煤层采高范围在3.5～4 m范围内。拟通过双滚筒采煤机进行采煤。采煤机滚筒直径计算公式为D=（0.52～0.6）hmax，其中hmax表示最大采高。可以计算得到滚筒直径在2.08～2.4 m范围内。

机面高度的确定。在确定机面高度时需要考虑的因素主要包括最小采高以及支架顶梁厚度，此外还应该预留一定的空隙。……