周勇 周攀虎 张世虎 董会 刘彦明 孙良 姚建洮

1.西安石油大学材料科学与工程学院 2.中国石油长庆油田分公司第三采气厂

随着油气行业的发展，储罐已成为油气田污水储运的重要一环。目前，由于腐蚀造成的储罐穿孔等问题已严重影响企业生产运行,因此必须对储罐采取有效的防腐措施[1-3]。

防止金属腐蚀主要有喷涂、刷涂、阴极保护等方法[4-6]。其中，铝合金牺牲阳极的阴极保护法因具有来源广、性能稳定等优点，已广泛应用于储罐、海洋环境设施等腐蚀防护中[7-9]。研究表明[10-11]，在储罐防护过程中，许多阳极未达到设计年限就已完全消耗，造成储罐局部腐蚀，而其阳极的布置方式和数量是影响阳极寿命和保护效果的重要因素。储罐在实际运行中由于各位置腐蚀差异大，腐蚀程度各不相同，其中储罐底板腐蚀最为严重[10,12]。部分研究采用有限元或解析法对储罐不同部位牺牲阳极的阴极保护电流进行分解建模计算[11,13-17]，能非常直观地看到不同部位牺牲阳极的保护电流大小、范围以及阳极布置位置或尺寸的改变对电流分布的变化。但人为设定的大量的假设条件与实际情况差异较大，仍需进一步完善。目前，对储罐阴极保护的研究多集中于原油或沉积水储罐底板区域[18-19]。对油气田污水储罐实地调查发现，某气田有各类污水储罐30具，储罐投运至今已发生过10余次腐蚀穿孔。其阳极的布局和数量对储罐保护效果具有重要影响。然而，目前牺牲阳极布局和数量对污水储罐保护后腐蚀程度及保护效果等问题鲜有报道。……