李成宝　路来莹

摘    要：本文针对连体式灰库筒壁安全施工、质量保障等问题，通过深入分析，寻求一种便捷、高效、精确的施工方法，通过内蒙古盛鲁电厂一期项目的实施证明该方法的科学性和优势性，取得了良好的经济效益、社会效益，在大型火力发电站灰库施工中具有推广价值，希望对今后灰库筒壁的施工起到借鉴的作用。

关键词：灰库;整体拼装;冲压成型

1  引言

灰库作为火力发电厂中长期外露的高耸清水混凝土构筑物，施工质量尤为重要，而内蒙古盛鲁电厂一期项目的灰库筒仓三个为整体式薄壁结构，模板加固的难度更大，易出现错台、漏浆、扭曲变形等质量问题，筒壁模板的施工是影响筒壁清水混凝土质量的关键因素。所以探索研究出一种新的施工工法成为本项目指导灰库施工的重中之重。

本项目地处沙漠地区，气候冬季干冷、夏季干热，春秋风沙大;且本项目为整体式灰库，具有高度大、模板层级多、支模难度大、施工工序多、外观要求及质量要求高等特点。

2  正文

为解决以上难題，中国电建集团山东电力建设第一有限工程成立了专题QC攻关小组，并自主设计了一种冲压成型整体预拼装木模板，用于筒壁外壁施工。

2.1  工程概况

以内蒙古盛鲁电厂一期项目为例，该项目灰库基础长50.55m，基础断面尺寸为19.15m×1.3m，环基设计底标高为-3.5m，上部结构为三个连体式筒仓，筒仓外壁半径7.85m，筒壁厚度0.35m，总高度29m（其中女儿墙高度0.6～1.8m），在5.95m、12.5m、27.2m标高处设置楼/屋面板。外墙面要求为无装修清水混凝土墙面。

筒壁外模板采用木模板冲压成型后，6块整张模板预拼装成整体后吊装，筒壁共计8节，每节高度3.66m，模板吊装就位后用对拉螺杆及钢筋围檩加固。

2.2   施工工序

2.2.1  轴线、标高测设

中心线和标高测设。由测量人员进行中心控制线和标高的引测，在基础上引测模板控制线。经复核无误后放线搭设排架。引测标高及控制线必须从经过校核无误的控制桩，以后随施工逐层引测。为了确保精度，应多次施测，求取平均值。

2.2.2  脚手架工程

灰库筒壁外侧搭设双排架，作为模板施工操作平台及上下人通道。

（1）材料要求。脚手管使用规范要求的材料，进场时应相关部门组织统一验收，合格后进场。

（2）搭设脚手架技术要求。筒壁外设双排脚手架，立杆纵、横间距为1.2m，步距为1.5m，外排脚手架与已施工完的筒壁设拉结点，拉结点两步三跨布置一个（在筒壁相应位置预埋M1010A1 埋件，与架杆焊接拉结）。剪刀撑、拉结点、通道、爬梯等按照相应规范的搭设。

2.2.3  钢筋施工

钢筋在钢筋场集中加工制作，现场绑扎，堆放在现场的钢筋不能超过2 天用量。根据图纸及规范要求，筒壁主筋连接采用搭接连接，梁、柱主筋采用机械连接。

（1）材料要求。钢筋及直螺纹套筒必须具有材质证明书和现场试验报告，钢筋表面应洁净，无损伤，油渍和铁锈等。进厂钢筋经检测合格后使用。直螺纹套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。

（2）钢筋加工。钢筋下料之前首先根据图纸要求作出钢筋翻样单，经相关人员审批合格后方可进行钢筋配料，钢筋配料包括套丝在内统一在钢筋场制作。

（3）钢筋安装。钢筋绑扎时主筋位置要正确，环向筋绑扎必须在主筋上先画出位置线，不得目测间距。筒壁钢筋由上而下就位，可利用排架上小横杆捆绑柱子钢筋顶部，方便施工。钢筋保护层采用塑料成品垫块，扎丝绑扎完成后务必将尾部折入钢筋笼内部。

2.2.4  模板施工

（1）模板设计加工。新型筒壁定型木模板，包括六块根据设计半径冲压定型木模板，用两块定型模板及若干木枋作为背楞，模板拼缝处用双面胶挤紧，上下各加一道PVC分隔条，根据图4设置螺栓孔，间距150mm设置一道方木作为背楞。模板制作完成后，为防止变形，将成型模板竖向放置在搭设好的脚手架上。

（2）吊装就位。吊装时利用已预留的螺栓孔作为吊点，为防止撕裂螺栓孔，需在螺栓孔上方增设模板补强，吊装前还需将模板两端用铁丝拉紧以防止变形。

（3）模板就位加固。模板吊装就位前需先将外排架改造，加设径向的水平杆与筒壁接触，作为定型木模板的临时支撑。模板安装时将定型模板吊装就位时对准上下节模板拼缝，并卡入预留的分隔条内，吊装到位后，两块模板用步步紧锁紧，通过预留螺栓孔穿入加固螺栓，背楞用双股钢筋作为围檩，配合对拉螺栓加固，内外模间用架管及扣件做口撑控制壁厚。

2.2.5   混凝土浇筑

混凝土浇筑前，水平施工缝上松散石子、表面浮浆必须清理干净，并用水充分湿润，并用同标号减石混凝土或砂浆进行打底5cm 厚。泵送混凝土施工时，可采用分层浇筑或一次浇筑到顶向前推进的浇筑方式。当采用分层浇筑时，分层厚度约为0.5m，沿筒壁循环布料，其间歇不超过混凝土初凝时间。下层混凝土被覆盖时，振捣棒至少下插5cm。每层混凝土下料要均匀，以免石子和砂浆分离，影响混凝土质量。砼振捣要快插慢拔，直至砼表面充分泛出灰浆，气泡不再冒出为止。

2.2.6  养护及清修

考虑到浇筑时间在夏季、秋季，混凝土浇筑完毕12h 内应及时进行覆盖养护，先覆盖一层塑料薄膜上面覆盖棉毡，天气炎热时适时进行浇水保湿养护。混凝土养护时间不得小于7d。

拆模后混凝土表面出现的拼缝凸起、棱角露浆、浮浆污染等缺陷，不可私自处理，应按一定的程序，逐项分析，制定相应措施，试验评审后，严格监督执行。拼缝凸起、棱角露砂处理：拆模后，先用灰刀、砂布将凸起的浮砂打磨平整、干净，较严重的用磨光机磨平后，再用砂纸打磨，最后用纱布细细磨平。浮浆污染、双面胶条污染处理：双面胶条粘附混凝土面必须仔细清除;浮浆污染的应及时用灰刀铲除，用砂布将污痕磨光。表面气孔处理：在以上三项缺陷处理完后，可用普通水泥;白水泥=1：2 掺入107 胶调制腻子，对明显的气泡、棱角、拼缝进行刮腻子，隔天用砂布打磨。

2.3   效益分析

根据对现场灰库0m以下结构施工后的外观质量检查，对混凝土外观质量进行了认真的统计，检查点数共计80个，缺陷点数为20个，合格率75%，具体如表1。

采用本方法施工后，对灰库0m以上结构进行外观质量检查，检查点数共计125个，缺陷点数为7个，合格率75%，具体如表2。

筒壁混凝土达到了清水混凝土效果，混凝土内实外光，几何尺寸准确，表面颜色一致，阳角方正，埋件平整，实现并超过了预定目标，获得了总包、监理、业主的一致好评。

3  结论

清水混凝土作为工业建筑常用施工的外观质量要求，为节能节能环保做出巨大贡献，而本方法操作简单，使用方便，成本低，施工便捷;同时可以节省大量的架管及木方，节约成本，消除安全隐患，为节能减排做出了进一步贡献。

参考文献：

[1] 高沃辉，许和水.干灰库清水砼结构筒壁支模技术[J].中国建设信息化， 2002（271）：45～46.

[2 ]汤敬东.圆筒仓灰库筒壁的小钢模施工技术优化[J].科技致富向导，2012（14）：410.

[3] 扶庆利.圆筒混凝土筒壁大模板施工工艺[J].电力建设，2009（6）：97.