张家玮

摘    要：SMW工法桩目前最常用的基坑围护系统之一。本文详细介绍了海滨项目SMW工法桩的施工过程，针对施工过程中出现的质量通病加以介绍，以期为SMW工法桩在深基坑围护施工的应用提供借鉴。

关键词：SMW工法桩;基坑围护;施工;通病

1  工程概况及地质条件

1.1  工程概况

本项目为大型垃圾处理设施，采用SMW工法桩作为基坑围护。

1.2  地形地貌及地基土构成

该拟建场地原为荒地位于长江三角洲入海口东南前缘，其区域地貌属于上海地区五大地貌单元中的潮坪地带。可划分为7个主要工程地质层：（1）①杂填土;②吹填土;（2）第②层灰色砂质粉土;（3）第③层灰色淤泥质粉质粘土夹砂;（4）第④层灰色淤泥质粘土;（5）第⑤层，灰色粘土;（6）第⑦层根据土性差异可划分为⑦1层和⑦2层两个亚层。第⑦1层粉质粘土夹粉土。第⑦1-2层草黄色砂质粉土。第⑦2层草黄～灰黄色粉砂，持力层比选层位;（7）⑧粉质粘土。

2  基坑支护设计及施工前准备

2.1  基坑支护设计

渣坑采用φ850型SMW工法桩法进行基坑支护。

2.2  施工前准备

施工时要在搅拌站内严格按照水泥掺量25%，水灰比1.8，泥浆比重1.31将水泥充分搅拌，以便H型钢可以顺利插入。三轴桩下沉速度为0.5m/min～1.0m/min，提升速度为1.0m/min～2.0m/min，相邻两桩施工间隔不宜超过24小时。

3  工法桩支护结构施工

3.1  防线测量

测量员根据图纸坐标基准点进行测量放线，在测好的位置做好固定标志，在开挖的沟槽位置撒上白灰。将复核单提交到监理处进行复核验收，监理签字后进行下一步骤。

3.2  沟槽开挖

根据上一步所撒的石灰线，挖一条宽1.2m，深1.5m的沟槽。每台三轴搅拌桩配备一台挖掘机，在打桩的过程中将沟槽内的浆液挖出，将存放在专门的废液存放池内，施工结束后外运处理。

3.3  放置定位型钢

平行沟槽方向放置两根定位型钢，按型钢尺寸制作型钢定位卡，与沟槽垂直方向放置两根定位型钢进行固定。位于转角处的H型钢与围护中心线成45°角，H型钢定位采用型钢定位卡。

3.4  桩机进场

进场前对三轴搅拌桩及操作人员的资质进行检查，检查合格后进场安装。组装完成后对桩机再次进行检测，检测合格后方可进行后续施工。对桩基周围的场地进行平整，将桩机移动到指定位置，对搅拌桩的垂直度等参数进行检测，符合条件后进行施工，在施工的过程中对垂直度等参数进行复核调整。

3.5  定位、钻孔、移机

槽沟开挖后，在槽沟的外侧平行于槽沟设置一段导向定位线，在定位线上按照每一幅的宽度设置好定位点，用于指导钻机移动的幅度以及接下来型钢的插入位置。

首先测量机台的标高，工程在不同的区域钻杆所钻取深度的不同，在钻杆上按照设计深度设置好不同的标志点标志点，根据标志点控制钻杆在施工过程中所钻取的深度。打完一幅桩后，三轴搅拌桩沿着基坑围护轴线移动，采用半侧挤压的顺序全断面套打。施工间隔不得超过24h，避免出现施工冷缝。

3.6  型钢插施工

（1）型钢施工前处理。首先用钢丝刷对H型钢表面的铁锈、污泥、油污及雨水等污染物进行清除。使用加热棒对减摩剂进行加热，待减摩剂完全融化时，均匀地涂抹于H型钢表面，涂膜厚度不小于1.0mm，避免在插入的过程中脱落。涂抹减摩剂的目的是减少型钢在回收抽拔时的摩擦力。遇到因灰尘、雨水等原因造成减摩剂开裂、剥落的情况，应及时进行二次涂刷。

（2）型钢插打。本工程采用机械手进行施工，水泥土搅拌桩施工完移动后，机械手应立即就位，在混凝土初凝前进行型钢的插入，避免因间隔时间过长导致型钢插不下去的情况发生。利用机械手夹起型刚，在型钢垂直度在1/200内时，将型钢沿定位型钢卡缓慢插入水泥搅拌桩内，直至达到设计标高，随后采用[Φ]20mm吊筋将H型钢固定。配备一台挖掘机随时将沟槽内的污泥浆液进行清除，防止没过型钢导致定位的不准确。待三轴搅拌桩的水泥土硬度达到要求时，将吊筋和定位型钢进行拆除。

4  SMW工法桩通病及解决方法

4.1  搅拌体质量不均匀

首先对搅拌站的各种设备进行生产前的检查、维修以及试运行[1]。为防止水泥浆液沉淀堆积，增加搅拌的次数和时间，确保搅拌时间不少于3min。提高三轴搅拌桩的转速，适当降低钻速和升速，使搅拌更加充分。固定水泥浆的水灰比，防止添加固化剂时引入不必要的水，从而使搅拌体的强度降低。

4.2  喷浆口堵塞

为防止施工过程中遇到水泥浆喷射断断续续的状况，施工机械需进行施工前的调试和试运行，使用完毕后，及时清洗。出现情况时，应及时进行维修[2-3]。为防止水泥倒罐，采用逆止阀，使高壓胶管与灰浆泵可靠连接。严格控制水灰比，防止水灰比过低，造成堵塞。

4.3  H型钢插入不到位

本工程地面标高较高，槽沟较深，H型钢很难插入到位，采用机械手对其进行插入。为防止H型钢在插入过程中阻力过大，所以应该控制水泥浆的注入量，适当减慢三轴搅拌桩插入和拔出的速度。当型钢无法靠自重自行达到标高时，机械手开始震动。在搅拌桩移动后，应及时将H型钢插入到位，防止水泥初凝造成型钢无法插入的情况水灰比较大时，型钢可适当延时插入。当型钢顶部标高在泥土以下的时候，采用送杆将型钢送到指定标高。

4.4  基坑漏水

整个开挖周期，项目部必须安排人员常驻开挖现场，随时观测基坑是否漏水，一旦发现漏水情况，立即上报采取相应措施[4]。首先找到基坑的渗漏点，在渗漏点处插入引流管，使水流可以自行流出降低内部压力，然后使用速凝防水水泥在引流管周围进行封堵，直至水流不再从引流管周围流出，待速凝水泥砂浆达到强度后，将引流管打结，彻底解决渗漏的问题。

4.5  地下障碍物

三轴桩遇到打不下去的情况，及时停机检查是否遇到地下孤石，使用挖掘机进行挖掘，一般的垃圾和体积较小的孤石，直接挖掘出来，回填继续施工，遇到较大的石头或者石群，经现场施工技术人员确认无法继续施工的情况，及时上报监理及设计人员，采取其他设计方案进行施工，如双轴桩，高压旋喷桩等。

5  结语

SMW工法桩支护强度大[5]、不透水[6]，施工工期短[7]，内插的H型钢重复利用率高，同时具有经济效益好等优点。SMW工法桩基坑支护方式在海滨项目工程的应用过程中遇到了诸多难题，但我们相信今后伴随着改施工技术的不断应用，该基坑围护方式也将变得更加成熟。

参考文献：

[1] 庾晓峰.提高SMW工法桩型钢定位精确度的施工技术研究[J].科学技术创新，2018（1）：131～132.

[2] 叶萌，苏成川.SMW工法桩型钢插拔施工技术研究[J].工程技术（文摘版），2015（10）：31～32.

[3] 张燕.SMW工法桩与锚索支护体系地表沉降变形分析[J].铁道工程学报，2011（7）：16～20.

[4]DingY，WangP，YuS.AnewmethodfordeformationmonitoringonH-pileinSMWbasedonBOTDA[J].Measurement，2015（70）：156～168.

[5] 王俊平.SMW工法桩在地下工程中的应用[J].科技信息，2018.

[6] 胡楷勇.谈SMW工法桩在地下工程中的應用[J].城市建设理论研究（电子版），2012（12）：1～4.

[7] 李明智，刘岩.SMW工法桩在长江漫滩地区复杂地质条件下技术应用[J].铁道勘测与设计，2014（6）：38～43.