摘  要：文章介绍了分级破碎机失速保护的工作原理，分析了使用中发现的问题，通过传感器安装结构改进、调整油封布置方式、增加控制界面的改进措施，提高了破碎机失速保护功能的可靠性。

关键词：破碎机;失速保护;控制界面

中图分类号：TD451        文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）23-0042-02

Abstract： This paper introduces the working principle of stall protection of graded crusher， analyzes the problems found in use， and improves the reliability of stall protection function of crusher by improving the installation structure of sensor， adjusting the arrangement of oil seal and increasing the control interface.

Keywords： crusher; stall protection; control interface

引言

本文来源于我公司开发生产的SSC系列分级破碎机的改进创新。SSC系列分级破碎机是我公司的主力产品，在国内外选煤厂已经得到了广泛应用。SSC破碎机配套有先进的电控系统，具有自动润滑、失速保护、温度、震动在线监测、电动机综合保护等功能，保障破碎机稳定运行。其中失速保护是最重要的，通常最先触发的一道保护。其原理是通过安装在轴端的传感器监测主轴转速，当转速低于第一报警值时，输出失速预警信号，转速低于第二报警值时，失速报警停车并发出报警信号。

1 使用现状

我公司于2016年对失速保护功能进行了改进，使用效果取得了一定提升。上一阶段改进后传感器部位结构如图1，圆盘一侧设计有凸台并固定在轴端，另一侧均布凸出物，用于光电传感器感应，主轴承润滑的多余油脂被圆盘隔离从外罩下部的泄油孔排出，防止影响传感器工作。采用此布置结构后失速保护功能可靠，失速报警稳定准确，但仍存在以下问题。

（1）光电传感器较传统磁性接近开关成本高，感应所用凸出物采用小螺栓，需要在圆盘攻丝拧入。另外为保证对油脂的隔离效果，圆盘外圆面和传感器罩内圆面的配合部位需要加工，总体成本较高。

（2）破碎机电控系统的自动润滑功能靠PLC累积破碎机运行时间计算实现，破碎机现场使用工况不同及采用润滑脂特性差异等因素导致预设固定的时间不能完全适应所有现场情况。现场使用人员基本不能自行更改PLC程序修改自动润滑量，为保障主轴承寿命，自动润滑量通常采用宁多勿少的原则。在润滑量过多的情况下，轴端有多余润滑脂会通过泄油孔排出。给使用方留下“破碎机漏油”的印象，影响产品形象。

2 解决方案

（1）采用较低成本的磁性传感器替换光电传感器，轴端面开φ12×4mm小孔，选用φ12×6mm高强度磁铁直接镶嵌孔中，省去圆盘的加工制造成本。磁铁外露2mm保障外部磁场强度，避免因外部干扰造成感应失效的问题。

（2）更改油封装配方式。齿辊主轴承两侧采用双油封组合方式（如图3），常规布置方式两侧均为背对背安装（如局部A），达到既防外部粉尘又防内部溢油的双向密封效果。现将齿辊侧的两油封更改为顺序排列的布置方式（如局部B），以防外部粉尘为主，传感器侧油封布置方式不变。在新的布置方式下，A的防溢油效果要优于B，多余油脂会优先从B侧排出直接进入破碎腔，破碎机外部相对整洁。

（3）增加控制界面（如图4）。通过显示屏和按键可对程序参数进行修改，现场用户可对破碎时间和润滑时间设置调整，按需设定润滑量，避免过多润滑溢油影响传感器工作。另外，控制界面还集成了破碎机状态监测显示、工作累积时间记录、报警记录查询等功能。

3 結束语

采用磁性传感器替换光电传感器，更改油封布置方式，省去了圆盘的制造和安装，降低了产品成本，同时能防止传感器部位油脂溢出，提高了失速保护功能的可靠性。增加控制界面，一线操作人员可直接对PLC程序按需进行调节，提升了用户体验。改进后的破碎机和电控系统已试制并在内蒙古、陕西等地应用，使用效果良好。

参考文献：

[1]李朋.分级破碎机失速保护装置的技术改造[J].煤矿机械，2017，38（9）：106-107.

[2]陈洪，马秋乐.模糊控制理论在分级破碎工艺中的应用研究[J].煤矿机械，2015，36（6）：243-244.