余思颖，吴晓南，苟珈源

（西南石油大学 土木工程与测绘学院，成都 610500）

0 引言

管道系统是流体输送设备，在化学化工、石油化学等领域中均有广泛应用，但是目前还没有提出与管道设计相关的振动校核方法，导致管道的振动问题[1]，从而在生产过程中带来一些危害，例如管道系统的结构和管路的附件发生疲劳损坏、管道保温材料破损、控制系统产生误动作、测量仪器仪表失真以及导管破坏、阀片磨损至损坏等，在这些危害中对压缩机的工况影响是最为严重的，也是生产过程的关键。往复式压缩机管道系统的振动会导致管路附件发生破裂会松动，造成管道泄漏，甚至会引起管道爆炸[2,3]。因此对往复式压缩机管道结构减震方法进行研究具有重要的现实意义和理论意义[4]。

丁继超[5]等人提出基于ANSYS模拟分析的管道结构减震方法，该方法根据现场管道振动情况通过ANSYS模态分析获得压缩机管道振动的原因，在阻尼减震原理的基础上对阻尼减震的可实时性进行分析，并通过SAP2000阻尼进行减震仿真，根据仿真结果获得管道结构减震的最佳方案，但是该方法不能准确的对管道振动原因进行分析，导致精准度低问题。涂瀚[6]等人提出基于Fluent软件的管道结构减震方法，该方法通过Fluent软件对侧压管内压力分布和管道压力反馈时空压机主管道的压力分布进行数值计算，根据数值计算结果，设计管道结构减震方法，该方法减振后的管道振动速度峰值较高，存在减振效果差的问题。……