梁志扬，应纯伟，朱梦媛，郭亮亮，王秀梅

（1.铜陵晶能电子股份有限公司，铜陵 244000；2.北京机械工业自动化研究所有限公司，北京 100120）

0 引言

BOPP微孔薄膜作为锂离子电池隔膜，起到隔离正负极的作用，同时其微孔又作为电池充放电过程中锂离子通道。用作锂电池隔膜的BOPP薄膜其孔径要求为70 nm左右。

目前，医疗防护、污水处理等领域使用的过滤材料多采用活性炭、PP熔喷滤芯、陶瓷滤芯等。与上述过滤产品相比，BOPP微孔隔膜具有制造成本低、无污染、力学性能高等显著优势。医疗防护、污水处理等领域使用的过滤产品最精细的过滤孔径在100nm左右，而现有的BOPP微孔薄膜孔径最大约在90nm，限制了其在上述领域的应用。因此，为拓展BOPP微孔薄膜在其它领域的应用应用，其孔径需增加至100nm以上。本文将探讨通过产品工艺设计制备低密度、大孔径、高孔隙BOPP微孔薄膜的方法技术。

1 试验部分

1.1 试验机理

BOPP微孔薄膜成孔机理为聚丙烯晶型转化成孔：向聚丙烯中添加一定含量的β晶型成核剂，配方原料经挤出机熔融、塑化后，从口模挤出，在快速冷却过程中生成含大量β-晶体的铸片。对铸片进行纵向拉伸过程中，β-晶体在低温和拉力的作用下向α-晶体转换，同时β-晶体与无定形相之间的不牢固的界面会产生间隙即微孔，在横向拉伸的过程中发生微孔生长与扩大，最终制备出多微孔的、低密度的聚丙烯微孔膜。

1.1.1 工艺流程说明

图1 工艺流程图

1）将聚丙烯粒子和β晶型成核剂按照一定比例充分均匀混合后加入挤出系统，后经过高温熔融塑化，经过一道长效过滤器，通过计量泵定量地输出到模头；……