李伟光 孔全兴 杨宏欢

（苏州热工研究院有限公司，江苏 苏州 215004）

0 引言

消防系统作为核电厂的重要辅助系统，对核电厂的安全运行起着非常重要的作用，同时还担负着保证核电厂运维人员安全疏散的功能，消防系统异常情况下可能直接威胁核安全。厂房内消防管道通常采用内外镀锌管道，外壁采用涂层进行防护，内壁无额外的防护措施。随着核电站机组运行年限的增长，消防水管道腐蚀问题日益严重，由腐蚀引起的管道内壁结瘤、堵塞、穿孔泄露等问题成为目前困扰电站的重要问题[1]。

核电厂厂房内消防管道通常都是架空布置，因消防系统需要长期运行，管道内部腐蚀缺陷无法停机检查，常规壁厚检测如超声波测厚等方式只能采用逐点检测的方式，检测效率低，且需要大量的辅助工作，很难检出腐蚀缺陷位置。超声导波技术具有长距离在线检测的技术优势，可以实现管道100%检测[2]。本次检测先采用英国Wavemaker G4超声导波检测系统对管道进行腐蚀筛查，对疑似缺陷位置采用超声波测厚仪进行壁厚检测验证。

1 超声导波技术简介

超声导波检测技术（Ultrasonic Guided Wave）与传统检测方法相比具有突出的优点，超声导波具有一次性检测范围大的优点，即可以一次性实现对整根管道的检测100%检测，而传统无损检测技术只能实现局部单点检测。另外，由于超声导波沿着管道传播，而不是透过， 声场遍及整个壁厚， 因此整个壁厚都可以被检测到，这就意味着既可以检测管道的内部缺陷也可以检测管道的表面缺陷。……