李晓成 厉嘉滨 陈经华

（中海油能源发展股份有限公司上海环境工程技术分公司，天津 300452）

0 引言

如果说海底管道是海上油气田开发的大动脉，那么海洋井口采油树就是海上油气田开发的毛细血管，是海洋油气资源开采工程的重要组成部分。采油树管线通常采用钢质管道，随着服役年限的增加，加上海洋腐蚀环境的复杂性和恶劣性，井口采油树不可避免会出现锈蚀、腐蚀、冲蚀等缺陷[1-4]。据统计，中海油渤海油田井口采油树已突破2100套[5]，采油树服役年限如表1所示。

表1 渤海油田采油树服役年限统计

目前对于采油树出现故障后采用的方法主要是返厂拆检、换件维修，对于现场的检测手段主要是静态无损检测、功能试验和静水压强度试验等手段。通过查询相关文献，采油树中故障井统计情况如表2所示。

表2 采油树故障分井别统计

水相的故障井数量居多，根据文献中描述，油相和气相井的故障主要集中在各平板阀故障，而水相井的故障则体现在腐蚀因素[6]。本文对海上某平台CEP-A19井采油树水相出口管线进行失效分析，主要工作内容包括失效管件的常规检测、腐蚀产物分析和失效原因分析。

1 腐蚀实效分析

1.1 现场调查研究

渤中28-2S油田位于渤海南部海域，油气藏主要受岩性和构造双重因素控制，以岩性-构造油藏为主。地面原油具有密度中等、粘度中等、凝固点高、含蜡量高、胶质沥青质中等、含硫量低的特点。

本次进行分析的失效管件位于A19井水相出口处，A19井注水管柱更换作业结束后，恢复注水时发现A19井水嘴上游第一片法兰处焊缝有一处漏点。……