赵先玉

摘 要：钢管焊接是建筑工程中一种非常常见的管道安装方式，其焊接质量会直接影响和决定工程的安全与稳定，在钢管焊接质量控制中，不仅要从事前、事中和事后三个方面来开展质量管理工作，而且要通过焊缝射线检测技术来保证钢管焊接质量，因而做好钢管焊接质量控制一直尤为关键。本文对钢管焊接质量控制与射线检测技术作重点的分析论述，期望可以为从事此项研究的朋友们提供些许建议。

关键词：钢管焊接;焊接质量;射线检测技术

钢管在焊接过程中极易受到多种因素的影响，比如原材料、高频焊接工艺、成型工艺、热处理工艺，导致焊接质量的控制会存在较大的难度。当钢管焊接质量不佳时，会对后续的使用性能和寿命均造成很大的影响，更严重的是对人的生命财产安全造成影响[1]。对于钢管焊接质量控制工作来说，要重点从四个环节来加以控制，即设计环节、加工环节、质量检验环节和焊后处理环节。以其中的质量检验环节为例来说，需要针对钢管焊接工艺来使用最佳的检验手段，比如在一级焊缝质量控制中，可以使用超声波探伤、X射线检验。基于此，充分明确和掌握钢管焊接质量控制与射线检测技术尤为关键，务必给予高度的重视。

1 钢管焊接质量控制要点与措施

1.1事前控制

在钢管焊接质量的事前控制中，要将重点放在四个方面，一是做好施工方案的制定与审查，二是做好焊工资质和能力的核查工作，三是核查钢管焊接所使用的设备，四是检查施工所使用的材料质量。……