顾祥万

(中国石化 洛阳分公司，河南 洛阳 471012 )

0 前言

聚丙烯(简称 PP)是世界五大通用热塑性合成树脂之一，具有良好的机械加工性能，广泛应用于汽车、电器、日用品、家具、包装等领域[1]。近几年，新建PP装置单线产能多在30～50 万t/a，大型化提高了装置技术经济指标，降低了成本。同时，随着丙烷脱氢(PDH)及煤化工等新技术快速发展，作为PP原料的丙烯来源广泛，加速了PP产能迅猛增长。据统计，国内2018年PP产能2 425万t，预计2020年新增PP产能57万t，总产能将达到2 550万t，PP市场需求逐渐趋于饱和，企业之间的竞争愈来愈激烈。

1 现状

经营成本是经营过程中一切费用的总和，在市场经济环境下，经营成本的支出是难以避免的。企业要获得高的经营利润，一方面，不断加大投入，引进先进装备，提升客户服务水平，赢得市场认可，卖出当期较好的产品价格；另一方面，控制好经营成本，放松了对经营成本的控制，增加的成本就会带来利润的减少。中国石化下属A企业采用了中国石化第二代环管法PP成套技术，并于2012年建成产能为150 t/a的PP装置，产品是25 kg的编织袋包装，产品主要以纤维料、注塑料为主，与共聚PP装置相比，产品结构单一，赢利能力弱。

1.1 编织袋包装线不能满足客户需要

据了解，国内的PP包装，占PP包装总量的90%份额，且材质以编织袋居多，编织袋包装分预制袋和包装两个工序，其用工多，效率低，在预制袋时，编织袋易静电、积灰，下游医用卫生无纺布的高端客户，对PP产品洁净度要求比较高，杂质混入PP产品中，在纺织时，易出现漏浆现象，损坏滤网，给客户带来较大的经济损失。……