李子甲， 吴 霞， 黄文强

(1.中国石油化工股份有限公司西北油田分公司, 乌鲁木齐 830011；2.成都理工大学能源学院, 成都 610059)

深穿透酸压改造工艺是深层碳酸盐岩油气藏实现增产和稳产的主导技术之一[1]。酸蚀裂缝有效长度以及酸蚀裂缝导流能力的大小是评价酸压改造效果的重要指标[2-3]。但目前深层碳酸盐岩储层一般存在高温、天然裂缝发育等特征,酸岩反应速率快,酸液滤失严重,使得酸液有效作用距离短,同时,储层的高闭合应力使得酸蚀裂缝长期导流能力保持率低[4-5]。深穿透酸压工艺旨在增大酸液有效作用距离及提高酸蚀裂缝导流能力,从而提高增产效果。该工艺与酸液体系密切相关,常规HCl在高温条件下与碳酸盐岩迅速反应,形成的酸蚀裂缝长度有限,难以满足这类储层的施工要求[6]。

中外学者相继研发出多种缓速酸液体系来增加酸液有效作用距离,如胶凝酸通过增加酸液黏度,降低H+向岩面的扩散速度,延缓酸岩反应速率及减少酸液滤失[7]；乳化酸通过油包酸型乳状液形态,阻隔酸液与岩石表面接触,延缓酸岩反应速率[8]；自生酸借助高温下逐渐生酸特性,减缓酸岩反应速率[9]。但是在现场应用中发现,此类酸液体系改造效果有限,特别是对于超深超高温储层深穿透距离有限,难以达到改造目标。因此有必要寻求新的酸液体系,提高深层碳酸盐岩的改造效果。

由酸岩反应机理可知,酸岩反应速率与H+的浓度及传质速度密切相关,因此,有机酸由于解离特性,可以减缓酸岩反应速率,增加酸液有效作用距离。……