李景贺， 陶广福， 赵灿， 奚望

（1.黑龙江科技大学 机械工程学院，哈尔滨150020；2.桂林航天工业学院 能源与建筑环境学院，广西 桂林541004；3.江苏威尔五金股份有限公司，江苏 盐城224200）

0 引 言

随着第四次工业革命的到来，我国正快速步入智能化、信息化、高度自动化的先进制造时代，需要高精技术支撑的航空航天领域内的制造业对于基础制造技术的要求也愈发严格。陶瓷刀具以其优异的高硬度、耐热性、耐磨性和化学稳定性，在高速切削难加工材料方面显示了极大的优势[1]。陶瓷刀具是众多先进刀具的一种，因此在陶瓷刀具的应用过程中，合理地选择加工工艺参数具有重要的工程意义。针对陶瓷刀具在加工过程中的技术应用数据、材料属性、磨损机理等关键性能参数，众多学者对陶瓷刀具的使用展开了卓有成效的研究[2-5]。在航空航天领域关键零部件成型技术的应用过程中，镍基高温合金GH4169以其具备的优异耐高温性能而被广泛应用于航空航天领域关键零部件的热端部位中，如火箭发动机和航空喷气发动机热端部件等核心零件。针对镍基高温合金GH4169的加工性能及其在航空航天领域关键零部件的材料性能，赵玉涛等[6]采用光学显微镜和扫描电镜观察了一涡轮叶片的微观组织，探讨了不同影响因素对组织的影响。蔡明等[7]采用单因素试验法探究了镍基高温合金的磨削表面工艺性能。靳盛哲等[8]为探究孔挤压工艺在镍基高温合金的应用，通过建立孔挤压工艺的数值模拟方法，并通过试验验证方法的有效性，讨论了芯棒材料、挤压量和摩擦因数对周向残余应力分布的影响规律。……