固含量对推进剂模拟料压延塑化性能的影响①
2020-08-01彭昭宇宋秀铎贾明印
固体火箭技术 2020年3期
关键词:体系
彭昭宇,薛 平,宋秀铎,张 军,贾明印
(1.北京化工大学,北京 100029;2.西安近代化学研究所,西安 710065)
0 引言
含能材料作为军工领域的重要能源,在国防和经济建设中具有举足轻重的地位[1]。目前我国对改性双基推进剂的塑化主要采用沟槽压延机[2],但压延过程中易发生燃爆等安全问题[3]。
含能材料的特殊性质对加工工艺、设备及生产车间都提出了相当严格的要求:温度和压力必须掌控得当,在满足塑化加工的前提下尽量避免温度和压力过高,最好可以实现温度和压力的在线检测及调控;物料的停留时间不宜过长,否则会引起热量的积累,造成事故,这就需要加工设备跟物料接触的部分要尽量光滑[2],设备设计要合理,避免有滞留区;同时对车间的环境要求也较高,避免引入硬性杂质,增大摩擦,产生局部热点,引起爆燃[4];车间的设备要用撞击、摩擦不产生电火花的特殊材料制成,并对金属设备进行接地保护;另外,一旦有燃烧发生,应及时启动雨淋系统;产品的运输和储存都应符合规定[5]。从安全性的角度考虑,压延塑化的在线检测技术也显得尤为重要,如近红外(NIR)光谱[6],在线基于X射线技术[7]和在线密度测试技术[8]以及在线温度监控技术等。由于含能材料的特殊性及加工条件的苛刻性[9-10],加工采用的配方及工艺等参数的确定往往依赖经验,真料实验的成本和危险性高,且许多测试手段受限。螺压成型推进剂产品的主要工艺步骤如下[11]:原材料准备,吸收药的制备,离心脱水,辊筒混合,压延造粒,干燥,螺压成型,凉药挑选,成品包装。……
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